[实用新型]一种滴眼液瓶贴签、装盒一体机有效
申请号: | 201820791906.3 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN208344619U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 曾荃红 | 申请(专利权)人: | 湖北潜江制药股份有限公司 |
主分类号: | B65B35/26 | 分类号: | B65B35/26;B65B35/24;B65C3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433100 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集合 输送带 输送槽 转盘 转盘护栏 输入口 输送条 装盒机 转盘驱动电机 滴眼液瓶 输送电机 传动轴 贴签机 一体机 装盒 不锈钢板制成 顺时针旋转 循环运转 | ||
一种滴眼液瓶贴签、装盒一体机,其特征是由贴签机、集合转盘、集合转盘护栏、转盘驱动电机、集合输送条、输入口、输送槽、输送带、传动轴、输送电机、装盒机组成。集合转盘、集合转盘护栏、集合输送条、输入口、输送槽由厚0.02 cm的不锈钢板制成;贴签机后端与集合转盘相连;集合转盘上设置有集合转盘护栏、集合输送条、输入口、输送槽,其由转盘驱动电机带动顺时针旋转;输送带长2米、宽0.3米,前端与输送槽连接,后端与装盒机连接;输送电机通过传动轴带动输送带循环运转;装盒机与输送带连接。
技术领域
本实用新型涉及一种滴眼液瓶贴签、装盒一体机。
背景技术
滴眼液生产的后道包装工序主要是给滴眼液瓶贴签、装盒,一直是贴签后再转运至装盒机装盒。贴签、装盒各自独立,不能保证生产的连续性;生产现场混乱,且在转运过程中滴眼液瓶容易出现差错,不能保证产品质量。以上弊端一直没有好的解决办法。
发明内容
针对目前滴眼液生产的后道包装工序主要是给滴眼液瓶贴签、装盒,一直是贴签后再转运至装盒机装盒。贴签、装盒各自独立,不能保证生产的连续性;生产现场混乱,且在转运过程中滴眼液瓶容易出现差错,不能保证产品质量的不足,本实用新型的目的是公开一种滴眼液瓶贴签、装盒一体机。
一种滴眼液瓶贴签、装盒一体机,其特征是由贴签机、集合转盘、集合转盘护栏、转盘驱动电机、集合输送条、输入口、输送槽、输送带、传动轴、输送电机、装盒机组成。集合转盘、集合转盘护栏、集合输送条、输入口、输送槽由厚0.02 cm的不锈钢板制成;贴签机后端与集合转盘相连;集合转盘上设置有集合转盘护栏、集合输送条、输入口、输送槽,其由转盘驱动电机带动顺时针旋转;输送带长2米、宽0.3米,前端与输送槽连接,后端与装盒机连接;输送电机通过传动轴带动输送带循环运转;装盒机与输送带连接。
本实用新型一种滴眼液贴签、装盒一体机的工作原理是:滴眼液瓶贴签后进入到集合转盘,由集合输送条归集到输入口、输送槽,再通过输送带输送到装盒机装盒。
本实用新型一种滴眼液新型贴签、装盒一体机的有益效果是:贴签、装盒合二为一,取消了人工转运,保证生产的连续性;解决了生产现场混乱现象,减少差错,保证产品质量,省工省时。
附图说明
图1是一种滴眼液贴签、装盒一体机的结构示意图。
图中,1、贴签机;2、集合转盘;3、集合转盘护栏;4、转盘驱动电机; 8、输送带;9、传动轴;10、输送电机;11、装盒机。
图2是一种滴眼液贴签、装盒一体机的俯视图。
图中,1、贴签机;2、集合转盘;3、集合转盘护栏; 6、输入口;7、输送槽;8、输送带;11、装盒机。
具体实施方式
下面,根据附图详细描述本实用新型的实施例。
如图1、2所示,一种滴眼液瓶贴签、装盒一体机,其特征是由贴签机1、集合转盘2、集合转盘护栏3、转盘驱动电机4、集合输送条5、输入口6、输送槽7、输送带8、传动轴9、输送电机10、装盒机11组成。集合转盘2、集合转盘护栏3、集合输送条5、输入口6、输送槽7由厚0.02 cm的不锈钢板制成;贴签机1后端与集合转盘2相连;集合转盘2上设置有集合转盘护栏3、集合输送条5、输入口6、输送槽7,其由转盘驱动电机4带动顺时针旋转;输送带8长2米、宽0.3米,前端与输送槽7连接,后端与装盒机11连接;输送电机10通过传动轴9带动输送带8循环运转;装盒机11与输送带8连接。
本实用新型一种滴眼液贴签、装盒一体机的工作原理是:滴眼液瓶贴签后进入到集合转盘2,由集合输送条5归集到输入口6、输送槽7,再通过输送带8输送到装盒机11装盒。
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