[实用新型]一种激光切割设备专用切割头

说明书

本实用新型公开了一种激光切割设备专用切割头，包括切割嘴、聚焦镜片和聚焦管，切割嘴与聚焦管之间还安装有调焦管，调焦管的前端部与切割嘴进行可拆卸式连接，调焦管的后端部与聚焦管前端部进行可拆卸式连接，切割嘴外端部还固定安装有循环冷却装置；循环冷却装置包括冷却腔、冷却液入口和冷却液出口，冷却腔固定安装在切割头的外表面，冷却腔的一端开设有冷却液入口，冷却腔的另一端开设有冷却液出口，冷却腔内形成闭合循环结构。本实用新型通过在切割嘴外端部固定安装有循环冷却装置，激光切割头在使用时，向冷却腔内通入循环冷却液，对激光切割嘴进行持续的降温冷却，这样可以防止激光切割头在操作时发生变形而导致工件的加工精度降低。

技术领域

本实用新型属于激光切割设备领域，具体涉及一种激光切割设备专用切割头。

背景技术

因为激光具有平行度好，能量高等特点，所以常被用于工业切割加工领域，激光切割装置的激光切割头是输出激光的元件，因为激光能量集中，而激光切割头通常是金属材质的，因此，激光切割头的温度会很高，激光切割头在高温下会发生变形，影响激光切割的精度。

在激光加工中，为满足不同加工需求，常常需要拆卸激光切割头，调节激光切割头的焦距和更换激光切割头中的聚焦镜片，将激光聚焦至指定位置，从而达到更好的加工质量。

一般的激光切割头，包括切割嘴、聚焦镜片、抵压圈和聚焦管，切割嘴旋接于聚焦管，聚焦镜片设置在聚焦管的镜片安装槽上，聚焦管的内壁上设置螺纹槽，抵压圈的外圈设置外螺纹，抵压圈通过旋紧的方式锁紧聚焦镜片。上述技术方案存在的问题:每次更换聚焦镜片，都要先将抵压圈从聚焦管旋下，若是用手直接旋抵压圈时，容易伤手，若是用工具进行拆卸，比较繁琐，工具很容易弄丢，由于不同的焦距设定，需更换聚焦管，通过调整聚焦镜片与切割嘴的距离，从而调节焦距。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对切割时的高温进行实时降温处理的，并且便于更换、拆卸的激光切割设备专用切割头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光切割设备专用切割头，包括切割嘴、聚焦镜片和聚焦管，所述切割嘴与聚焦管之间还安装有调焦管，所述调焦管的前端部与切割嘴进行可拆卸式连接，所述调焦管的后端部与聚焦管前端部进行可拆卸式连接，所述切割嘴外端部还固定安装有循环冷却装置；

所述循环冷却装置包括冷却腔、冷却液入口和冷却液出口，所述冷却腔固定安装在切割嘴的外表面，所述冷却腔的一端开设有冷却液入口，所述冷却腔的另一端开设有冷却液出口，所述冷却腔内形成闭合循环结构。

进一步的，所述聚焦管前端部外表面设有第一外螺纹，所述聚焦管前端部内侧设有安装槽，所述安装槽内安装有聚焦镜片，所述聚焦镜片前端部还安装有抵压圈，所述调焦管后端部内侧设有第一内螺纹，所述调焦管与聚焦管通过第一内螺纹与第一外螺纹相互配合连接。

进一步的，所述调焦管前端部外表面设有第二外螺纹，所述切割嘴后端部内侧设有第二内螺纹，所述调焦管与切割嘴通过第二外螺纹与第二内螺纹相互配合连接。

进一步的，所述聚焦镜片的厚度为2至4毫米，所述聚焦镜片的面积为20至24平方毫米，所述切割嘴前端的出口的口径为1.5至1.8毫米，所述聚焦管的内径为20至24毫米。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

(1)本实用新型通过在切割嘴外端部固定安装有循环冷却装置，激光切割头在使用时，向冷却腔内通入循环冷却液，对激光切割嘴进行持续的降温冷却，这样可以防止激光切割头在操作时发生变形而导致工件的加工精度降低。

(2)本实用新型通过将切割嘴、调焦管、聚焦管之间都通过螺纹进行可拆卸式连接，实现切割嘴、调焦管、聚焦管三部分的可拆卸式连接，便于调焦管的更换使用。