[实用新型]一种自动燕麦脱皮机

说明书

本实用新型公开了一种自动燕麦脱皮机，包括第一壳体、第二壳体和支杆，所述第一壳体和第二壳体左右敞开设置，且第一壳体、第二壳体通过支杆连接固定，所述第一壳体上端右侧连通有喇叭状设置的进料口，所述第一壳体底部左侧和第二壳体左侧上部之间连通有下料口，本实用新型将未脱皮的燕麦从进料口投放入第一壳体内，同时利用第一套圈上端的魔术母贴和第二套圈底部的魔术子贴将除尘布袋固定在进料口周侧，从而能够减少脱皮过程中产生的粉尘，保持环境的洁净性。

技术领域

本实用新型涉及燕麦脱皮机技术领域，具体为一种自动燕麦脱皮机。

背景技术

现有的燕麦脱皮技术，与目前的大多数稻谷碾米技术基本相同，多采用砂辊的形式，燕麦受到砂辊的摩擦、挤压等作用将外皮脱掉。但由于砂辊的摩擦作用力太强，常常导致过碾和破碎等情况的发生，燕麦大部分营养物质都集中在燕麦的皮层部分，造成了营养成分的大量流失。因此，如何实现在保证燕麦脱皮率、降低破碎率的基础上，最大限度保留燕麦皮层中的营养物质，是所属技术领域面临的技术难题。

对此，专利申请号为CN201520295897.5一种燕麦脱皮机，，包括脱皮机体和位于所述脱皮机体内呈水平设置的转轴，所述脱皮机体的一端设有进料口装置，其另一端位置设有出料口装置，所述转轴上设有送料螺旋和脱辊，所述送料螺旋位于所述转轴上且靠近所述进料口装置的位置，脱辊位于所述转轴上且靠近所述出料口装置的位置，脱辊上还设有多组动搅拌器，所述脱辊与所述脱皮机体之间形成脱皮室。脱辊和脱皮室外壁各安装多组搅拌器，以增加燕麦在脱皮过程中的翻滚和摩擦，提高脱皮的效率。燕麦经螺旋输送后进入脱皮室，在脱辊和动、静搅拌器的作用下，实现对燕麦的脱皮，一次脱皮率为3～10％，破碎率≤1％，脱皮后的燕麦可作为燕麦米直接进行销售，也可用于燕麦后续深加工。

但是还存在不足之处，由于脱皮后的燕麦皮质地容易粘附在脱辊与壳体内壁之间，而整个装置又不便于安装拆卸，从而不便于对壳体内残留的燕麦皮进行清理，长时间容易导致脱皮机的脱皮效率降低，另外，再将燕麦完全投入壳体进行脱皮，在脱皮过程中势必会产生灰尘，而该申请中有缺少方便除尘的简单工具，因而长时间容易导致厂房污染加剧，因而存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动燕麦脱皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动燕麦脱皮机，包括第一壳体、第二壳体和支杆，所述第一壳体和第二壳体左右敞开设置，且第一壳体、第二壳体通过支杆连接固定，所述第一壳体上端右侧连通有喇叭状设置的进料口，所述第一壳体底部左侧和第二壳体左侧上部之间连通有下料口，所述第一壳体左右两侧分别通过螺栓固定安装有第一左侧板和第一右侧板，所述第二壳体左右两侧分别通过螺栓固定安装有第二左侧板和第二右侧板，所述第二壳体右端内壁之间还设有固定板，所述固定板与第二右侧板还通过螺栓固定，所述第一壳体上端连接有位于进料口周侧的第一套圈，所述第一套圈上端连接有魔术母贴，所述第一套圈上部还设有第二套圈，且所述第二套圈底部还连接有与魔术母贴相互粘贴的魔术子贴，所述第二套圈上端固定连接有除尘布袋，所述第一左侧板外壁中间位置安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，且所述转轴两侧均通过轴承连接于第一左侧板和固定板，所述转轴外壁连接有脱辊，所述脱辊外壁连接有螺纹叶片，所述第一壳体内壁一圈等间隔设置有挤压块，所述第二左侧板右侧连接有倾斜设置的导料板，所述第二左侧板外壁安装有位于导料板上方的第一风机，所述第二右侧板外侧安装有位于导料板下方的第二风机，所述导料板底端竖直连接有挡板，所述挡板上连通有出皮管道，所述出皮管道上套接有收皮盒，所述第二壳体内底部放置有收料盒。

优选的，所述收料盒的长度与第二壳体内底部长度一致，所述收料盒内底部右侧设置有倾斜块。

优选的，所述第二壳体前侧铰接有门体，所述门体上开设有视窗。

优选的，所述第一壳体为由外至内设置的第一钢板、硅胶层和第二钢板冲压合成。