[实用新型]一种废塑料回收精炼装置

说明书

本实用新型提供一种废塑料回收精炼装置，涉及废塑料回收领域。该一种废塑料回收精炼装置，包括高温裂解装置，所述高温裂解装置的排气口处通过导管与过滤装置连通，过滤装置包括外壳，外壳的内部设置有一个过滤机构，且外壳的正面开设有一个连通外界的开口，同时在外壳的开口处铰接有一块门板，门板将外壳的开口封闭。本实用新型通过设置过滤装置，可以有效的过滤掉随着废塑分解产生的氯化氢气体和固体壳体，得到纯净的可燃气体，通过将过滤机构设置有过滤部分、边缘部分和底面组成，使过滤机构在进行过滤的同时可以避免滤渣堆积将过滤机构堵塞；通过在设置过滤网，可以进行二次过滤，通过设置开口和门板，从而方便对灰尘进行清除。

技术领域

本实用新型涉及废塑料回收的技术领域，具体为一种废塑料回收精炼祖行指。

背景技术

塑料在使用之后，无法进行处理，若是直接将其埋入土壤里，不但不会腐烂，反而会破坏突然环境，因此，若将其直接掩埋，会带来严重的环境问题，随着人们对环保问题的重视，市面上出现了各种各样用来处理废塑料的废塑料精炼装置。

现有有的废塑料精炼装置，主要是先利用氯分解装置，将废塑料中的氯元素分解成氯化氢，再运到裂解炉中进行裂解。在裂解炉高温可燃气体管道出口处设置过滤网过滤掉大颗粒粉尘，再通过含有油漆分离滤芯的板式塔分离油气中小颗粒粉尘杂质，油气通过电加热得到干净的高温可燃气体。

然而现有的废塑料回收精炼装置，在最后可燃气体排出时一般都会经过两次或多次过滤，过滤装置较为复杂，同时，占用空间大，但是若是进行一次过滤又会因为颗粒大小的问题导致过滤装置堵塞，或者过滤不完全，导致可燃气体中存在灰尘，点燃后便会发生爆炸。

实用新型内容

为解决上述问题，本案由此而生。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废塑料回收精炼装置，包括高温裂解装置，所述高温裂解装置的排气口处通过导管与过滤装置连通，过滤装置包括外壳，外壳的内部设置有一个过滤机构，且外壳的正面开设有一个连通外界的开口，同时在外壳的开口处铰接有一块门板，门板将外壳的开口封闭。

过滤机构从上到下依次由带孔的过滤部分、凸起的边缘部分和水平的底面组成，且过滤部分、边缘部分和底面均由一块片状金属一体成型而成，底面的边缘处均通过粘合剂粘接在外壳的内腔中，且底面的边缘处于外壳的内侧壁之间经过密封处理，外壳的内部并且位于过滤机构的下方设置有一块可拆卸的挡板，挡板的中心处贯穿设置有一根导气管，挡板的边缘处与外壳的内侧壁之间经过密封处理，外壳的一个贯穿设置有排气管，排气管位于挡板的下方。

进一步的，所述过滤部分呈一个倒置的漏斗状，且过滤部分的顶部呈圆弧状设置，同时过滤部分的表面不规则排料有若干用于过滤的气孔，气孔的半径在0.1-0.3毫米之间。

进一步的，所述边缘部分呈一个空心的圆台状，且圆台顶部和底部均呈开口状，在边缘部分围成的一个圆台形空腔内设置有过滤网，过滤网固定在导气管的顶部。

进一步的，所述过滤网呈半球状，且过滤网上的滤孔半径在0.05-0.1毫米之间。

进一步的，所述过滤网为多层结构，且每两层过滤网之间填充有海绵体，每两层过滤网之间均为可拆卸结构。

进一步的，所述挡板的边缘处设置有可以发生弹性形变的软性橡胶垫，且外壳的内侧壁上焊接有限位块，挡板搭接在限位块的上表面。

有益效果