[实用新型]一种冶金粉末加料装置有效
申请号: | 201820794383.8 | 申请日: | 2018-05-27 |
公开(公告)号: | CN208948428U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 练慧鑫 | 申请(专利权)人: | 海兴津港冶金工贸有限公司 |
主分类号: | B65G69/14 | 分类号: | B65G69/14;B65G69/12 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 陈世洪 |
地址: | 061200 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加料装置 储料框 本实用新型 冶金粉末 密封圈 拨料机构 过滤网 进料斗 固接 过滤 凝结 蝶形螺栓 下料机构 螺纹孔 密封板 内顶部 下料斗 贯穿 | ||
本实用新型涉及一种加料装置,尤其涉及一种冶金粉末加料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于对粉末进行过滤,且避免粉末凝结的冶金粉末加料装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种冶金粉末加料装置,包括有进料斗、拨料机构、储料框、下料斗、下料机构、过滤网、密封圈、蝶形螺栓和密封板;储料框一侧部开有第一螺纹孔,进料斗固接于储料框顶部,拨料机构固接于储料框内顶部,密封圈嵌于储料框一侧部;过滤网贯穿密封圈。本实用新型达到了便于对粉末进行过滤,且避免粉末凝结的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置,尤其涉及一种冶金粉末加料装置。
背景技术
随着国内冶金粉末技术的飞速发展,许多金属材料均采用冶金粉末成型技术,即通过冶金粉末成型压机将金属冶金粉末压制成饼状,再通过烧结制得金属制品。
现有的加料装置虽然减轻了操作工的劳动强度,且改善了作业环境,有益于操作工的健康,但是现有的加料装置加料时,不能够对粉末进行过滤,导致粉末的利用效果不佳,且粉末在加料箱放置时间过久,极其容易造成凝结,影响了工作效率,因此亟需研发一种便于对粉末进行过滤,且避免粉末凝结的冶金粉末加料装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的加料装置不能够对粉末进行过滤密,且粉末容易造成凝结的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于对粉末进行过滤,且避免粉末凝结的冶金粉末加料装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种冶金粉末加料装置,包括有进料斗、拨料机构、储料框、下料斗、下料机构、过滤网、密封圈、蝶形螺栓和密封板;储料框一侧部开有第一螺纹孔,进料斗固接于储料框顶部,拨料机构固接于储料框内顶部,密封圈嵌于储料框一侧部;过滤网贯穿密封圈,并向储料框内侧壁延伸;密封板固接于过滤网外端部,且密封板开有第二螺纹孔;蝶形螺栓依次与第二螺纹孔、第一螺纹孔螺接,下料斗固接于储料框底部,下料机构固接于下料斗内后壁。
优选地,拨料机构包括有齿轮、滑块、第一转轴、第一电机、支杆、拨料耙、滑轨和齿条;齿条、滑轨均固接于储料框内后壁顶部,且滑轨位于齿条下方;第一电机通过滑块与滑轨滑动连接;第一转轴一端与第一电机输出端传动连接,另一端与齿轮固接,且齿轮与齿条啮合;支杆固接于第一电机底部,拨料耙固接于支杆底部。
优选地,下料机构包括有下料板、第二转轴、第二电机和滚筒;第二电机固接于下料斗内后壁,第二转轴与第二电机输出端传动连接,滚筒固接于第二转轴外侧,下料板均布于滚筒外侧。
优选地,该冶金粉末加料装置还包括有第一拉环、第一拉线、第一遮板、第二遮板、第二拉线、第二拉环、第一弹性件和第二弹性件;第一遮板铰接于进料斗一内侧壁,且通过第一弹性件与进料斗一内侧壁连接;第二遮板铰接于进料斗另一内侧壁,且通过第二弹性件与进料斗另一内侧壁连接;第一拉线一端与第一遮板底部连接,另一端贯穿进料斗一内侧壁与第一拉环连接;第二拉线一端与第二遮板底部连接,另一端贯穿进料斗另一内侧壁与第二拉环连接。
(3)有益效果
本实用新型达到了便于对粉末进行过滤,且避免粉末凝结的效果;该加料装置通过电力驱动,代替了人工过滤,减少了工人的工作负担,更加省时省力,且能够对粉末进行拨散和打散,提高了过滤效率,也避免了粉末凝结。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型拨料机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型下料机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。
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