[实用新型]一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置

说明书

本实用新型涉及一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置，属化工分离设备及技术领域；它包括：精馏塔、精馏釜、油水相分离器、带水剂滴加罐、冷凝器、热交换器、合格品储罐，本实用新型技术方案解决了异丙醇共沸精馏过程中的连续运行问题，它使异丙醇精馏收率有较大提高；本实用新型技术方案所述的一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置具有占据空间小、操作便捷、运行稳定的特点。

技术领域

本实用新型属化工设备及技术领域，特别涉及一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置。

背景技术

异丙醇（iso-Propyl alcohol )，简称IPA，常温常压下是一种无色有强烈气味的可燃液体，分子式:（CH₃）₂CHOH,分子量：60.06；异丙醇是最简单的仲醇，是丙醇异构体之一；异丙醇有类似乙醇、丙酮混合的气味, 味微苦, 易燃。能与水、乙醇、乙醚和氯仿混溶，不溶于盐溶液。能与水形成异丙醇87.4%-水12.6%的共沸混合物(含水12.3%)。

异丙醇作为有机原料和溶剂有着广泛用途，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等；在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯、黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等；作为溶剂，可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等；还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等；在电子工业，可用作清洗去油剂。

在化工及医药合成过程中，经常需要从异丙醇的水溶液中回收纯度为99.5%以上的异丙醇，而常压下异丙醇与水能够形成恒沸点为80.3°C，异丙醇组分占87.4%，水组分占12.6%的二元共沸物；对于这样的共沸物，若采用常规的蒸馏方法和蒸馏设备是很难得到高纯度异丙醇的。

异丙醇生产企业采用多塔并行的方法对异丙醇进行提纯，而对于使用异丙醇的小型化工企业，通常采用向共沸体系中加入环已烷、正已烷、苯等带水剂（共沸剂），然后用间歇式精馏方法来实现对异丙醇的提纯。间歇式精馏的明显缺陷是收率较低，能耗较高，日处理量少。

若设计一套小型的、能连续运行的异丙醇共沸精馏设备，是使用异丙醇的化工、医药合成企业迫切需求的。

发明内容

本实用新型技术方案基于解决以上问题的目的，设计制作了一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置，该装置不仅能实现对异丙醇的连续精馏操作，而且产品收率高，能耗低，日处理量高。

本实用新型技术方案所述的一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置，它包括：中转泵、流量计、精馏塔、精馏釜、冷凝器、油水相分离器、反U型管、压力平衡管、带水剂滴加罐、合格品储罐，其特征在于，精馏塔底部与精馏釜相连，精馏塔塔身设置有上、中、下三个开口，上开口是带水剂进口，中开口是原料进口，下开口是合格品出口，精馏塔塔顶是混合相出口，异丙醇原料罐通过中转泵、流量计、热交换器与精馏塔的原料进口相连，精馏塔顶部的混合相出口沿着物料流动方向依次通过一级冷凝器、二级冷凝器与油水相分离器相连，油水相分离器的油相出口通过管道、带水剂缓冲罐、中转泵、流量计连通到精馏塔的带水剂进口，带水剂缓冲罐还与带水剂滴加罐相连，油水分离器的出水口通过反U型管连接到总出水口，精馏塔的合格品出口经过热交换器与合格品储罐相连，以上各部件有机结合在一起构成本实用新型的一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种实现异丙醇共沸精馏连续运行的组合装置，其特征在于，所述的精馏塔高18-25m，直径1.0-2.0m,在塔身的带水剂进口和原料进口均设置有流体分布器。