[实用新型]一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置有效
申请号: | 201820794471.8 | 申请日: | 2018-05-27 |
公开(公告)号: | CN208485826U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 师红亮 | 申请(专利权)人: | 河南新天地药业股份有限公司 |
主分类号: | C07C229/36 | 分类号: | C07C229/36;C07C227/18 |
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地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 左旋对羟基苯甘氨酸 甲酯 停电 本实用新型 合成 吸收塔 安全技术领域 液碱高位槽 二次吸收 合成过程 化工设备 生产安全 高位槽 甲醇 应急 环境保护 | ||
本实用新型涉及一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,属化工设备及安全技术领域;它主要由甲醇高位槽、液碱高位槽、应急吸收塔和二次吸收罐组成,本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,解决了左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成过程中因突然停电而出现反应难以控制的问题;它对生产安全和环境保护非常有利。
技术领域
本实用新型属化工设备及安全生产技术领域,特别涉及一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置。
背景技术
左旋对羟基苯甘氨酸甲酯,英文名Methyl 2-amino-2-(4-hydroxyphenyl)acetate,分子量:181.19,结构式:
。
左旋对羟基苯甘氨酸甲酯是重要的有机化工产品和医药合成中间体,主要用于合成半合成青霉素和头孢菌素的中间体,用于制造羟氨苄青霉素和头孢羟氨苄。
左旋对羟基苯甘氨酸甲酯生产过程的前期是放热反应,在生产过程中若遇到突然停电的情况时,由于冷却水供应不足会导致正在进行的反应更加剧烈,同时会有二氧化硫和氯化氢气体由于吸收系统停止运行而逸出反应系统,这对生产安全和环境保护构成一定威胁。
因此,针对左旋对羟基苯甘氨酸甲酯生产过程中突然遭遇停电这种紧急情况必须制定一套完整有效的应对措施,以确保我们的生产生活环境不受损害。
发明内容
本实用新型技术方案本着解决以上问题的目的,设计并组装了一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,它不仅能及时终止和降低反应速度,同时,对逸出反应系统的二氧化硫和氯化氢气体能进行有效吸收,这对生产安全和环境保护非常有利。
本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,它包括:反应釜、甲醇高位槽、液碱高位槽、应急切换阀、应急吸收塔、储液罐、二次吸收罐,其特征在于,甲醇高位槽通过甲醇控制阀与反应釜相连,反应釜通过尾气吸收塔经尾气管道、应急切换阀与应急吸收塔底部相连,液碱高位槽通过液碱控制阀与应急吸收塔上部连接,应急吸收塔经尾气管道与二次吸收罐相连。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,其特征在于,所述的甲醇高位槽放置于反应釜上方2-3m的平台上,体积3-5m3,能保持甲醇存储量3-4t,它通过软连接与反应釜上面的甲醇控制阀相连。在遇到突然停电这种紧急情况时,向正在进行的反应中注入冷的甲醇200-300L即可降低反应速度或终止反应的进行。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,其特征在于,所述的液碱高位槽放置于反应釜上方2-3m的平台上,体积8-10m3,能保有8-10t的液碱存储量,它通过液碱控制阀与应急吸收塔上部连通。在遇到突然停电这种紧急情况时,打开液碱控制阀就可使自应急吸收塔上部喷淋而下对紧急上行的二氧化硫和氯化氢实施吸收。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,其特征在于,所述的液碱控制阀安装在应急吸收塔下侧位置。如此设计的目的是,当遭遇突然停电的紧急情况时,员工可迅速离开生产车间内部到室外相对安全的应急吸收塔处操作液碱控制阀,以免受到意外伤害。
优选地,本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸甲酯合成中应对突然停电的装置,其特征在于,所述的应急吸收塔为一板式塔,内有18-23层塔板,应急吸收塔上部设置有环形流体分布器。这样设计的目的是,板式塔相比填料塔的阻力会小一点,利于二氧化硫和氯化氢混合气体上行,不会对反应系统造成更大压力;应急吸收塔上部设置的环形流体分布器更有利于液碱的均匀分布。
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