[实用新型]一体化陶瓷手机壳内腔镗平夹具

说明书

本实用新型提供了一种一体化陶瓷手机壳内腔镗平夹具，该装置固定在CNC操作台，设置4个加工工位，固定方式采用真空吸附配合侧边气动夹紧装置，采用菱形气槽，工装表面附有一层聚四氟乙烯高温布，以加强对陶瓷工件平面的吸附作用。该一体化陶瓷手机壳内腔镗平夹具可实现对刀一次，加工4个陶瓷工件，缩短加工时间，降低加工成本，解决了现有技术加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉氧化锆陶瓷加工领域，具体涉及一种一体化陶瓷手机壳内腔镗平夹具。

背景技术

在5G通信、无线充电以及OLED趋势下，智能手机外观件去金属化趋势已经明确。玻璃、陶瓷等非金属材料将逐步替代金属材料，成为手机外观件主流。2017年苹果发布了十周年产品，iphone X采用了 3D玻璃后盖、无线充电、OLED面板、Face ID以及全面屏等技术，iphone对于非金属材料的大规模采用，将加速整个外观行业去金属化的变革。

氧化锆陶瓷相比于与金属、玻璃、塑料，其优势在于：1）氧化锆陶瓷莫氏硬度为8.5，接近蓝宝石，耐磨性远超金属和钢化玻璃，同时氧化锆陶瓷质感出色，温润如玉。2）氧化锆陶瓷为非导电材料，不屏蔽信号，能应对复杂手机天线设计问题，对磁场屏蔽效应小，能满足无线充电技术的要求。随着陶瓷材料受消费者认可度的提升，以及5G通信与无线充电技术对非金属材料需求增长的预期，未来在智能手机、可穿戴设备上，氧化锆陶瓷材料具有广阔的应用前景。

一体化陶瓷手机壳集中框和背板于一体，具有整体性高，方便天线布局，手感佳等特点，成为陶瓷手机后壳的发展趋势。一体化陶瓷手机壳采用成型陶瓷坯料，加工工艺为坯料四周平磨去厚、内腔镗平、外轮廓加工、内腔精修、打孔和扫光。其中一体化陶瓷手机壳在内腔镗平时存在加工效率低、成本高、加工时间长等问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种一体化陶瓷手机壳内腔镗平夹具，缩短加工成本，降低加工时间，从而提高加工效率。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括十字型主体结构、真空吸附板、吸附孔、气槽、聚四氟乙烯高温布、侧边夹紧装置和气动装置，真空吸附板设在十字型主体结构内侧，吸附板上设置有气槽以及吸附孔，气槽为菱形，吸附孔设置在气槽内；聚四氟乙烯高温布平铺在真空吸附板上，侧边夹紧装置设置在真空吸附板外围，侧边夹紧装置通过气动装置气压控制固定陶瓷工件。

本实用新型夹具设置在CNC操作台上，陶瓷工通过真空吸附板固定在十字型主体结上，开通气动装置使侧边夹紧装置固定陶瓷工件的四边。该夹具一次能够装配4个陶瓷工件，4个陶瓷工件分别以十字型主体结构内的4个直角为基准。在加工过程中只需要进行一次中心分中和对刀，然后运行预先设定程序，实现一次装配，加工4个陶瓷工件。

本实用新型还有这样一些特征：

1.所述的十字型主体结构固定在CNC操作台。真空吸附板包括4块平行设置在十字型主体结构直角边的真空吸附板，陶瓷工件吸附在真空吸附板上，陶瓷工件的直角边对准十字型主体结构内侧的4个直角；

2. 气动装置的气压为0.2-0.5GPa。

3. 真空吸附的真空度10²-10³Pa。

4. 侧边夹紧装置可根据陶瓷工件的尺寸做出相应调节，使得该夹具能适用不同尺寸的陶瓷工件。

本实用新型的有益效果有：

1. 本实用新型能够装配一次加工4个陶瓷工件，节省分中心点及对刀时间，大幅提高加工效率。

2. 采用真空吸附及侧边夹紧装置可提高装卸效率。

3. 采用该装置加工的陶瓷工件一致性好。

4. 本实用新型结构简单，不易出现故障，易于操作。