[实用新型]一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置

说明书

本实用新型提供一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置，包括护套壳体，所述护套壳体包括固定于卸料管底部的台面板，所述台面板下方延伸有圆锥状出料护套，所述台面板及出料护套内设置有出料通孔，所述出料通孔包括呈倒圆锥状的接料部及竖直状垂直部，所述出料通孔的内表面嵌有内衬，所述内衬包括与接料部内表面贴合的承接内衬以及与垂直部内表面贴合的卸料内衬，所述承接内衬与卸料内衬为固定连接，本实用新型结构简单，能有效地防止卸料时玻璃外泄，避免护套外壳直接与高温的玻璃液接触而损毁。

技术领域

本实用新型涉及一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置。

背景技术

在一些特殊情况下，玻璃窑炉需要进行卸料。一般来说，窑炉卸料装置的卸料管底部流出来的玻璃液温度高达1200℃以上，若底部护套的形状和材质设计不合理，则护套极容易被高温侵蚀，被侵蚀的护套会变形，造成流量失控，将引发重大事故，损坏设备，甚至危害到人身安全。现有的窑炉卸料底部现有的护套材质为刚玉砖，极易受到高温侵蚀，造成事故。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的玻璃窑炉下方出料都容易受到高温侵蚀而引发事故。

本实用新型的具体实施方案是：一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置，包括护套壳体，所述护套壳体包括固定于卸料管底部的台面板，所述台面板下方延伸有圆锥状出料护套，所述台面板及出料护套内设置有出料通孔，所述出料通孔包括呈倒圆锥状的接料部及竖直状垂直部，所述出料通孔的内表面嵌有内衬，所述内衬包括与接料部内表面贴合的承接内衬以及与垂直部内表面贴合的卸料内衬，所述承接内衬与卸料内衬为固定连接，所述承接内衬的上部延伸有环形翼板。

进一步的，承接内衬与卸料内衬为一体，所述内衬材料为铂铑合金。

进一步的，所述护套壳体材料为刚玉砖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用时将本实用新型结构固定在玻璃窑炉的出料口，能有效地防止卸料时玻璃外泄，避免护套外壳直接与高温的玻璃液接触而损毁。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面结构示意图。

图2为本实用新型护套壳体结构示意图。

图3为本实用新型内衬结构示意图。

图4为本实用新型内衬剖面。

图5为本实用新型装置使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，一种用于防止窑炉卸料流量失控的装置，包括护套壳体10，所述护套壳体10包括固定于卸料管101底部的台面板20，所述台面板20下方延伸有圆锥状出料护套30，台面板20与出料护套30为一体，材料为刚玉砖，所述台面板20及出料护套内设置有出料通孔，所述出料通孔包括呈倒圆锥状的接料部410及竖直状垂直部420，所述出料通孔40的内表面嵌有内衬，所述内衬包括与接料部内表面贴合的承接内衬510，承接内衬510为倒圆锥状的以及与垂直部内表面贴合的卸料内衬520，卸料内衬520为管状，所述承接内衬510与卸料内衬520为固定连接，所述承接内衬510的上部延伸有环形翼板530。

使用时，将内衬嵌入护套壳体10内，之后将护套壳体10固定在玻璃窑炉流出玻璃液的端部，环形翼板530与窑炉贴合使卸料装置的密封性更好，防止玻璃液外泄，玻璃液直接从内衬中流出。

本实施例中所述护套壳体材料为刚玉砖，所述内衬材料为铂铑合金，采用的铂铑合金可耐高温1600℃，本实施例中内衬的厚度1mm。