[实用新型]一种电机的外壳结构

说明书

本实用新型公开了一种电机的外壳结构，涉及电机技术领域，其技术方案要点是：包括柱状的壳体、后端盖、用于穿出转轴的前端盖，所述壳体的外表面沿周向设置有多条散热筋和多对固定筋，每对所述固定筋之间形成T型槽，所述散热筋、固定筋、T型槽的长度方向均沿壳体的轴线方向，所述T型槽贯通于壳体的两个端面。本电机的外壳结构通过设置固定筋和T型槽，电机安装于工作台的孔内时高度可调，安装较为方便；通过设置放置座，便于电机安装前的安置；通过设置耐磨环，降低了后端盖损坏的几率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机的外壳结构。

背景技术

电机为常见的驱动源，电机的外壳在起到保护作用的同时，还起到了散热的作用。

现有的一种电机如图1所示，包括壳体1、裙板10，裙板10包括抵接面101，该电机可通过抵接面101安装于工作台上，壳体1嵌于工作台的孔内。但该电机安装完成后，电机输出端的高度即已固定，如果此高度与待驱动端到工作台之间的距离不一致，则电机存在难以安装的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机的外壳结构，安装于工作台的孔内时高度可调，安装较为方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机的外壳结构，包括柱状的壳体、后端盖、用于穿出转轴的前端盖，所述壳体的外表面沿周向设置有多条散热筋和多对固定筋，每对所述固定筋之间形成T型槽，所述散热筋、固定筋、T型槽的长度方向均沿壳体的轴线方向，所述T型槽贯通于壳体的两个端面。

通过上述技术方案，散热筋扩大了壳体与空气的接触面积，以帮助电机散热；安装本电机时，可在T型槽内装入螺栓，螺栓上固定L形板，再将L形板固定于台面上。由于L形板在T型槽内的位置可调，则电机能方便地固定于不同的高度位置，从而适配不同高度的待驱动端。

优选的，所述固定筋的数量为4～5对，所述固定筋关于壳体的轴线非对称分布。

通过上述技术方案，4～5对固定筋足够满足使用需求，由于固定筋不关于壳体的轴线对称分布，则在对电机的安装角度有要求的场合，相关人员能方便地辨识电机的所处位置，也可在其一T型槽内设置对齐件或其它部件。

优选的，所述后端盖的外缘开设有若干后固定孔，所述前端盖的外缘开设有若干与后固定孔一一对应的前固定孔，所述前固定孔与对应的后固定孔内同时穿设有安装螺栓，所述前端盖、后端盖通过安装螺栓和螺帽夹紧固定于壳体两端。

通过上述技术方案，此拆装方式无需在壳体上加工螺纹孔，在减少加工工序的同时，也不存在螺纹孔损坏进而报废壳体的问题。

优选的，所述安装螺栓位于就近的相邻的两条散热筋之间。

通过上述技术方案，安装螺栓正好位于相邻的两条散热筋之间，安装螺栓不易对壳体的整体外尺寸造成影响，且散热筋能对安装螺栓起到保护作用。

优选的，所述壳体的外表面还固定有放置座，所述放置座包括背离壳体轴线的放置平面。

通过上述技术方案，本电机在安装前，可通过放置平面放置于地面或台面上，不易损伤散热筋。

优选的，所述放置座凸出于壳体的最远距离与散热筋凸出于壳体的最远距离相同。

通过上述技术方案，这样设置能使壳体的整体外尺寸保持一致，在节约空间的同时，将电机装入孔内时不易触碰孔壁。

优选的，所述后端盖朝向壳体的端面中心开设有转动孔，所述转动孔内紧配固定有耐磨环，所述耐磨环的内环面用于与轴承的外环面配合。