[实用新型]一种籽棉干燥机

说明书

本实用新型公开了一种籽棉干燥机，包括籽棉混合箱、干燥塔装置、供热风机，籽棉混合箱通过籽棉输送管道与干燥塔装置的物料进口连通，供热风机通过空气流管道与干燥塔装置的气流通道进口连通，所述干燥塔装置内还设有多个上下交错布置的隔层，且隔层内设有腔体；隔层上还开设有通气孔，并于腔体内布设加热单元。该籽棉干燥机，通过于隔层腔体内布设加热单元，加热单元一部分热量保证干燥塔装置内部温度的均匀，一部分热量加热空气并通过热风管道连接于籽棉混合箱的空气进口管道，参与籽棉的输送，提高了籽棉干燥效率，热量率利用率高，热量散失少，且节省投资成本，占地面积少，对环境无污染。

技术领域

本实用新型属于农产品加工技术领域，具体涉及一种籽棉干燥机。

背景技术

籽棉干燥是棉花加工过程中一个很重要的环节。目前常用的籽棉干燥机主要包括供热风机、独立热源、热风输送管道、籽棉干燥装置，其中热源和籽棉干燥装置为单独的设备。环境温度下的空气在供热风机的正压或负压作用下通过热源形成热空气，热空气经过热风输送管道并携带籽棉进入干燥设备，由热空气携带下的籽棉在干燥装置内部通道流动过程中实现籽棉的干燥。目前常用的干燥装置主要包括一般式干燥塔（不带增热搁板）和搁板增热式干燥塔，它们内部均为S形物料通道，一般式干燥塔相比搁板增热式干燥塔层数较多。

以上所述的现有技术中，存在技术问题包括：

热源和籽棉干燥装置分别为独立的装置，并且安装位置相距较远，它们之间需要较长的热空气输送管道，大量的热量在输送过程中散失在环境中。另外，籽棉干燥过程中籽棉通道内热空气温度不断下降，干燥通道内温度不均匀。

由气流干燥的基本理论知，物料的干燥大部分在其加速阶段，加速阶段时，热空气与物料之间速度差较大，有较高的传热、传质速率及干燥强度。目前常用的一般式干燥塔和搁板增热式干燥塔，籽棉只在塔体两端改变流动方向时，籽棉处于加速阶段，籽棉流动过程中的大部分时间籽棉流动速度和热空气速度一致。一般式干燥塔虽然籽棉改变方向的次数较多，但随着籽棉流动，热空气温度下降较多，层数较多压力损失较大。搁板增热式干燥塔，增加的增热搁板层，热空气温度下降较少，但受限于设备尺寸，籽棉流动改变方向次数较少。

由于以上原因，现有籽棉干燥能量利用率较低，有待进一步提高。因而，一种热量散失较少，干燥过程中籽棉和热空气速度差较大的干燥机，能量利用率高，同时占用面积较少的籽棉干燥装置是棉花加工行业亟需解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种籽棉干燥机，解决籽棉干燥过程中能量散失大、籽棉通道温度差异大、籽棉干燥的能量利用率低等缺点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种籽棉干燥机，包括籽棉混合箱、干燥塔装置、供热风机，籽棉混合箱通过籽棉输送管道与干燥塔装置的物料进口连通，供热风机通过空气流管道与干燥塔装置的气流通道进口连通，所述干燥塔装置内还设有多个上下交错布置的隔层，且隔层内设有腔体；隔层上还开设有通气孔，并于腔体内布设加热单元。

还设有弧形通道，且弧形通道将交错布置的隔层依次串联形成S形热气流通道，且S形热气流通道的上端与气流通道进口连通，S形热气流通道的下端与气流通道出口连通；

交错排布的隔层在其外围构成S形籽棉通道，且S形籽棉通道的上端与物料进口连接，S形籽棉通道的下端与物料出口连接。

籽棉混合箱的顶端还设有籽棉进口，并于物料出口对应侧设有空气进口管道，气流经气流通道出口后通过热风管道与空气进口管道连通。

所述隔层包括上搁板、端搁板和下搁板，通气孔开设于上搁板、端搁板和/或下搁板上。

所述上搁板的两端均开有通气孔。

所述加热单元为电阻加热模块、电磁加热模块或红外线加热模块。