[实用新型]一种Agm隔板吸附出料机构

说明书

本实用新型提供一种Agm隔板吸附出料机构，它包括有成型机，成型机出口处设有出料导辊，出料导辊出料端下方的成型机上设有出料导板，出料导辊表面设有吸风孔，出料导辊两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机上，其中一条旋转轴与成型机内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管，吸风管外端固定在成型机上；出料导辊的中空腔内安装有吸风槽。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是指一种Agm隔板吸附出料机构。

背景技术

蓄电池隔板有橡胶隔板、PP隔板、PE隔板、PVC隔板及AGM隔板；由于Agm隔板较为轻薄，其在成型机成型后输出时，容易偏移或被风力吹起，影响输出。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的Agm隔板吸附出料机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种Agm隔板吸附出料机构，它包括有成型机，成型机出口处设有出料导辊，出料导辊出料端下方的成型机上设有出料导板，出料导辊采用金属制成的圆筒形，出料导辊表面设有内外贯穿的吸风孔，出料导辊两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机上，其中一条旋转轴与成型机内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管，吸风管外端固定在成型机上；出料导辊的中空腔内安装有竖截面呈U形的吸风槽；出料导板一侧的吸风槽侧壁大于另一侧侧壁，较矮的一侧侧壁向成型机进料方向倾斜30-45゜。

所述的吸风管外周面上套装有轴承，该轴承安装在旋转轴的中空管内。

所述的出料导板一端铰接在成型机上，出料导板另一端倾斜向下形成出口，出料导板较低一端的底部设有角度调节气缸，角度调节气缸铰接在成型机出料端下部。

本实用新型在采用上述方案后，Agm隔板通过成型机成型后，出料导辊旋转的同时，吸风管通过外部抽风机吸风，使加工后的Agm隔板吸附在吸风槽上方的出料导辊上，防止Agm隔板在输出时脱离，当被吸附的Agm隔板跨过吸风槽上方时，吸风槽的吸力不对Agm隔板产生作用，Agm隔板失去吸力落至出料导板上输出，采用本方案后的结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的出料导辊结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种Agm隔板吸附出料机构包括有成型机1，成型机1出口处设有出料导辊2，出料导辊2出料端下方的成型机1上设有出料导板3，出料导辊2采用金属制成的圆筒形，出料导辊2表面设有内外贯穿的吸风孔，出料导辊2两端通过端板密封，端板外侧设有旋转轴，并通过旋转轴安装在成型机1上，其中一条旋转轴与成型机1内的动力电机带动旋转，另一条旋转轴采用中空金属圆管制成，旋转轴的中空管内设有吸风管4，吸风管4外周面上套装有轴承，该轴承安装在旋转轴的中空管内，吸风管4外端固定在成型机1上；出料导辊2的中空腔内安装有竖截面呈U形的吸风槽5；出料导板3一侧的吸风槽5侧壁大于另一侧侧壁，较矮的一侧侧壁向成型机1进料方向倾斜30-45゜；出料导板3一端铰接在成型机1上，出料导板3另一端倾斜向下形成出口，出料导板3较低一端的底部设有角度调节气缸6，角度调节气缸6铰接在成型机1出料端下部。本实施例的Agm隔板通过成型机成型后，出料导辊旋转的同时，吸风管通过外部抽风机吸风，使加工后的Agm隔板吸附在吸风槽上方的出料导辊上，防止Agm隔板在输出时脱离，当被吸附的Agm隔板跨过吸风槽上方时，吸风槽的吸力不对Agm隔板产生作用，Agm隔板失去吸力落至出料导板上输出，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。