[实用新型]水管定位凸环成型装置

说明书

一种水管定位凸环成型装置，包括成型模具、充气装置及工作台，成型模具包括上模具及下模具，下模具位于工作台上，下模具的上表面及上模具的下表面相对开设有水管放置槽，水管放置槽内沿圆周方向设置有弧形槽，上模具的顶面与第一驱动装置连接，充气装置具有第一充气柱、第二充气柱、转盘、旋转机构及第二驱动装置，充气柱均设置于转盘上，旋转机构连接转盘与第二驱动装置连接，旋转机构用于驱动转盘转动，第一充气柱朝向成型模具的端部设有第一出气口，第二充气柱具有外管及内管，外管的中部设有开口，内管于开口处的周向侧壁上设有若干第二出气口。具有成型效果好、不会损伤水管且操作简单的优势。

技术领域

本实用新型涉及水管加工领域，特别是一种水管定位凸环成型装置。

背景技术

不锈钢水管一般在两端的部位设有定位凸环，便于与其他水管定位连接。传统的定位凸环成型方式为将成型治具伸入到水管中，利用机械压力使得成型治具在水管中转动，使得水管内壁向外突出变形，从而形成定位凸环。这种成型方式作出的定位凸环形状不规则，对水管的损伤较大且操作麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种成型效果好、不会损伤水管且操作简单的水管定位凸环成型装置，以解决上述问题。

一种水管定位凸环成型装置，用于形成水管的定位凸环，所述水管定位凸环成型装置包括成型模具、充气装置及工作台，所述成型模具包括上模具及下模具，所述下模具位于工作台上，下模具的上表面及上模具的下表面相对开设有水管放置槽，所述水管放置槽内沿圆周方向设置有弧形槽，所述上模具的顶面与第一驱动装置连接，所述充气装置具有第一充气柱、第二充气柱、转盘、旋转机构及第二驱动装置，所述充气柱均设置于转盘上，所述旋转机构连接转盘与第二驱动装置连接，所述旋转机构用于驱动转盘转动，所述第一充气柱朝向成型模具的端部设有第一出气口，所述第二充气柱具有外管及内管，所述外管的中部设有开口，内管于开口处的周向侧壁上设有若干第二出气口。

进一步地，所述工作台上设有横向定位块及纵向定位块，所述横向定位块及纵向定位块分别从两个方向对所述下模具进行定位。

进一步地，所述下模具上还设有若干通孔，所述通孔内设有螺栓，所述螺栓连接下模具与工作台。

进一步地，所述水管放置槽内沿圆周方向设置有第一弧形槽及第二弧形槽，所述第一弧形槽及第二弧形槽的截面均为半圆形，且第一弧形槽的直径大于第二弧形槽的直径。

进一步地，所述下模具及上模具上开设有相连通的两个水管放置槽，且两个水管放置槽形成的角度为90度，在两个水管放置槽的连通处设置有弧形倒角。

进一步地，所述第一充气柱及第二充气柱远离成型模具的一端的圆周均设有密封机构。

进一步地，所述内管于开口处的周向侧壁上还设有环形隔离块，若干第二出气口分布于环形隔离块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的水管定位凸环成型装置包括成型模具、充气装置及工作台，所述成型模具包括上模具及下模具，所述下模具位于工作台上，下模具的上表面及上模具的下表面相对开设有水管放置槽，所述水管放置槽内沿圆周方向设置有弧形槽，所述上模具的顶面与第一驱动装置连接，所述充气装置具有第一充气柱、第二充气柱、转盘、旋转机构及第二驱动装置，所述充气柱均设置于转盘上，所述旋转机构连接转盘与第二驱动装置连接，所述旋转机构用于驱动转盘转动，所述第一充气柱朝向成型模具的端部设有第一出气口，所述第二充气柱具有外管及内管，所述外管的中部设有开口，内管于开口处的周向侧壁上设有若干第二出气口。具有成型效果好、不会损伤水管且操作简单的优势。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的水管定位凸环成型装置的部分部件的立体示意图。

图2为图1中的下模具与已成型有定位凸环的水管的立体示意图。