[实用新型]一种烧结点火炉用风幕隔离装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结点火炉用风幕隔离装置，涉及烧结工艺技术领域，所述隔离装置设在烧结点火炉的炉膛内且布置在烧结点火炉的点火段前后，所述隔离装置包括空气管、上部通风格和下部通风格，所述空气管内设有半圆弧形隔板，空气管的下部与上部通风格连通，所述上部通风格与下部通风格连通，上部通风格内设有多个上隔板，下部通风格内设有多个下隔板，所述上隔板与下隔板连接，下部通风格底部两侧设有支撑板，下部通风格底部设有多个固定筋板和加固圆钢，本实用新型在点火段和保温段之间设有隔离装置，隔离装置与料面接触，且隔离装置与料面将点火段与保温段隔离成两个相互独立的空间，隔离装置与料面之间为柔性接触。

技术领域

本实用新型涉及烧结工艺技术领域，具体涉及一种烧结点火炉用风幕隔离装置。

背景技术

烧结点火炉中烧结过程本身需要大量空气，点火炉安装上去后，在烧结机点火炉长度上形成一个半封闭区域，烧结点火风机提供的空气量一般只考虑煤气燃烧所需要的空气量，而烧结点火风机提供的这一空气量远远无法满足烧结工艺的需要，还需由四周空隙补充空气。现有的烧结点火炉一般由点火段和保温段两部分组成，点火段和保温段之间由一块挡火梁进行隔离，挡火梁与烧结料面一定的距离，保温段本身所需要的空气除一部分由保温段尾部及台车边缘补充外，还有相当一部分是通过点火段与保温段之间的挡火梁与料面之间的空隙来补充，这就造成点火段的高温烟气流失到保温段，由于热损失，所以会消耗更多的煤气。通常的做法是，操作时在保温段补充一部分空气，煤气消耗就会有所下降。然而，挡火梁不能设计得距离料面太近，距离太近，挡火梁则会由于碰到波动的料面而影响生产，通过测试，由于挡火梁与料面之间存在间隙，仍不可避免的有热烟气从点火段流向保温段，这也就导致点火段与保温段之间不可难免的存在热烟气的对流，从而造成更多的煤气被不必要的消耗，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结点火炉用风幕隔离装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种烧结点火炉用风幕隔离装置，所述隔离装置设在烧结点火炉的炉膛内且布置在烧结点火炉的点火段前后，所述隔离装置包括空气管、上部通风格和下部通风格，所述空气管内设有半圆弧形隔板，空气管的下部与上部通风格连通，所述上部通风格与下部通风格连通，上部通风格内设有多个上隔板，下部通风格内设有多个下隔板，所述上隔板与下隔板连接，下部通风格底部两侧设有支撑板，下部通风格底部设有多个固定筋板和加固圆钢。

优选的，所述空气管的一端连通有输送空气的总管。

优选的，所述半圆弧形隔板在空气管内的中间位置垂直设置，半圆弧形隔板的高度为空气管的半径。

优选的，所述空气管内还设有横隔板，所述横隔板与半圆弧形隔板垂直设置，且横隔板的一端与半圆弧形隔板连接。

优选的，所述上部通风格和上隔板采用碳钢材料制成，所述下部通风格和下隔板采用不锈钢材料制成。

本实用新型的优点在于：空气通过空气管，均匀进入通风格，向下喷入形成风幕隔离，通过在点火段和保温段之间设置一道柔性的隔断，使得点火段与保温段之间形成相互独立的空间，也可以在烧结点火炉进料端侧同时设置本装置，这样点火段即可形成独立封闭的空间，避免了点火段的高温热烟气流失到保温段，降低煤气的不必要消耗，降低生产成本，同时，大量空气进入到点火炉中，补充了炉膛内的氧含量，使烧结矿燃烧更加充分。

在烧结点火炉点火段和保温段之间设有隔离装置，隔离装置与料面接触，且隔离装置与料面将点火段与保温段隔离成两个相互独立的空间，隔离装置与料面之间为柔性接触，而隔离装置是在点火段与保温段之间设置的一道气体幕墙。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型安装在烧结点火炉上的布置图。