[实用新型]SFP自动焊接光器件夹具

权利要求书

1.一种SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：包括相互配合连接的底座（1）与上盖（2），底座（1）与上盖（2）配合连接的面的两条长边分别设有若干组下安装槽结构，底座（1）上还设置有用于放置PCB板（3）的台阶面（15），台阶面（15）的中间部位设置有下矩形槽（18），下矩形槽（18）的两侧分别设置下挖空部位（19）；所述上盖（2）与底座（1）配合连接的面的两条长边分别设有若干组上安装槽结构，上盖（2）对应于两组上安装槽结构中间设置上矩形槽（27），上矩形槽（27）的两侧分别设置上挖空部位（28），所述上安装槽结构与下安装槽结构相配合实现第一器件（4）、第二器件（5）的限位固定，第一器件（4）、第二器件（5）各自的引脚（43,53）分别置于相应PCB板（3）的两侧。

2.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述上安装槽结构有五组，每组所述上安装槽结构均包括用于设置第一器件（4）的第一上凹槽（23）及用于设置第二器件（5）的第二上凹槽（24）；所述下安装槽结构有五组，每组所述下安装槽结构均包括第一下凹槽（13）、第二下凹槽（14），第一下凹槽（13）与第一上凹槽（23）相配合定位第一器件（4），第二下凹槽（14）与第二上凹槽（24）相配合定位第二器件（5）。

3.如权利要求2所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述第一上凹槽（23）包括设置于其槽体中的第一上台阶（231）、第二上台阶（232），所述第一上台阶（231）、第二上台阶（232）之间形成第一上定位凹槽（233），第一器件（4）的第一法兰（42）置于第一上定位凹槽（233）中；第二上凹槽（24）包括设置于其槽体中的第三上台阶（241）、第四上台阶（242），所述第三上台阶（241）、第四上台阶（242）之间形成第二上定位凹槽（243），第二器件（5）的第二法兰（51）置于第二上定位凹槽（243）中；所述第一下凹槽（13）的槽体中设置第一下台阶（131），第二下凹槽（14）中设置第二下台阶（141）。

4.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述上盖（2）的四个角部位置设有梯形缺口（21），底座（1）的四个角部位置设有与所述梯形缺口（21）相配合的梯形柱（11），梯形柱（11）设有用于定位的第一通孔（12）。

5.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述下矩形槽（18）将台阶面（15）分隔为两个PCB板（3）放置工位，PCB板（3）上的第二通孔（31）与台阶面（15）上的定位柱（16）配合实现定位，上盖（2）的底面设置有用于对定位柱（16）进行避让的凹槽孔（26）。

6.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述底座（1）底面环绕下挖空部位（19）内圈设有下倒角部（191）；所述上盖（2）上表面上挖空部位（28）内圈设有上倒角部（281）。

7.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述底座（1）上对应于每个下挖空部位（19）的两端分别设置下凹矩形槽（17），下凹矩形槽（17）延伸至台阶面（15）处。

8.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述上盖（2）上表面沿长度方向两端分别设置上凹槽缺口（29），底座（1）沿长度方向两端分别设置下凹槽缺口（110）。

9.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述底座（1）两侧的下安装槽结构以垂直于底座（1）底平面，穿过底座（1）中心点的轴为基准转过180°轴对称；所以上盖（2）两侧的上安装槽结构以垂直于上盖（2）底平面，穿过上盖（2）中心点的轴为基准转过180°轴对称。

10.如权利要求1所述的SFP自动焊接光器件夹具，其特征在于：所述上盖（2）与底座（1）均采用模具钢材料制作。