[实用新型]一种染色气流缸

说明书

本实用新型涉及一种染色气流缸，属于气流染色机领域，解决了人工清洗染槽费时费力的问题，包括用于染布的容器,容器下部设有染槽，染槽的横截面呈半圆形，染槽最底部的槽壁上沿其长度方向开设有用于收集染液的集液槽，染槽内壁上设置有用于清洗染槽内壁上沾附的染料的清洗装置，通过清洗装置对染槽进行清洗，将附着在染槽内壁上的染料清洗到集液槽内，防止在对布料进行不同颜色的印染时，上一次残留的染料对布料造成影响；用清洗装置来清洗染槽内壁，而不用人工清洗，不仅节省了人力物力，还能在一定程度上提高人力物力。

技术领域

本实用新型涉及气流染色机领域，尤其涉及一种染色气流缸。

背景技术

气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。气流染色机最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。

气流染色机的染色采用鼓风机使绳状坯布得到扩张并前进，同时在喷嘴口和气流口之间形成低压区，使染液迅速汽化成雾状，雾化的染料分子动能增加，渗透力增强，此时，雾状染料分子微粒体积小于液状染料分子体积，染料分子在单位时间内的泳移次数增加，提高了坯布的染色匀染度，缩短了上染时间，染色重现性好。另外，由于雾状气流作用，细化的染料分子更易进入坯布的打折处，故不易产生色花和染色折痕。气流雾化染色机的喷嘴溢流区使染色分子均匀、快速上染到织物各点上。在气流染色机中，织物依靠循环风机产生的高压气流来驱动，其运行速度可根据工艺要求由风量来控制。

授权公告号为CN2146501Y的中国专利公开了一种气流输送喷洒染色机，用于多种不同织物的染色，包括容器，所述容器的下半部为半圆形染槽，所述容器下端连通有集液槽。其不足之处在于，在对染布进行染色时，染布上含有大量的染料，当需要印染不同颜色的染布时，上一次存留于染槽上的染料会对印染造成影响，而现有的清洗方式，通常采用人工清洗，浪费人力物力，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色气流缸，具有自动清洗气流缸的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染色气流缸，包括用于染布的容器,所述容器下部设有染槽，所述染槽的横截面呈半圆形，所述染槽最底部的槽壁上沿其长度方向开设有用于收集染液的集液槽，所述染槽内壁上设置有用于清洗染槽内壁上沾附的染料的清洗装置。

实施上述技术方案，通过清洗装置对染槽进行清洗，将附着在染槽内壁上的染料清洗到集液槽内，防止在对布料进行不同颜色的印染时，上一次残留的染料对布料造成影响；用清洗装置来清洗染槽内壁，而不用人工清洗，不仅节省了人力物力，还能在一定程度上提高清洗效率。

进一步，所述清洗装置包括滑动设置在染槽内壁清洗件以及用于驱动清洗件在染槽内壁上运动以把染槽内壁上的染料清洗到集液槽中的驱动件。

实施上述技术方案，驱动件驱动清洗件在染槽内壁上运动，从而把染槽内壁上的染料清洗到集液槽中，清洗装置自动清洗染槽内壁，节省人力物力。

进一步，染槽内壁位于容器的两端开设有供清洗件滑动的滑槽，所述滑槽呈半圆形且滑槽的圆心与染槽的圆心重合。

实施上述技术方案，染槽在容器下部，且横截面呈半圆形，染槽最底部的槽壁上沿其长度方向开设有用于收集染液的集液槽，清洗件在呈半圆形且圆心与染槽的圆心重合的滑槽中滑动，便于将染槽内壁上附着的染料清洗到集液槽中。

进一步，所述清洗件包括沿着染槽的长度方向设置在染槽内壁且与染槽内壁贴合的清洗杆、包裹在清洗杆上的柔性清洗物和滑动设置在滑槽内且用于安装清洗杆的滑块。