[实用新型]一种智控提花手套机的叉刀驱动系统

说明书

本实用新型涉及电脑编织机技术领域，尤其是一种智控提花手套机的叉刀驱动系统，包括固定在编织机墙板上的电机座、安装在电机座上的电机、安装在电机座上方的丝杆螺母副、固定在螺母上的叉刀架以及对螺母导向的导向组件，电机通过同步带驱动丝杆，螺母带动叉刀架水平移动，具有结构简单，成本较低，维护方便的技术特点。

技术领域

本实用新型涉及电脑编织机技术领域，尤其是一种智控提花手套机的叉刀驱动系统。

背景技术

目前，国内生产的全自动手套编织机大部分设计有叉刀定位装置。叉刀定位很大程度上决定手套织物的质量，手指均匀程度，特别是指缝的质量。叉刀定位不准，叉刀上叉口在编织某一手指时不到位，共用针上的线圈脱不出，产生指头与指缝吊纱现象。叉口过头，纱线在叉刀口面滑行时间过长，磨擦易使纱线断掉，产生指缝有破洞。这两种情况都是产生织物次品的根源，影响手套班产量。现有手套编织机的叉刀定位装置通常采用齿轮传动系统，零件繁多，结构复杂，成本较高，传动精度尚待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景中的不足，提供一种智控提花手套机的叉刀驱动系统，具有结构简单，成本较低，维护方便的技术特点。

本实用新型的技术方案是：

一种智控提花手套机的叉刀驱动系统，其特征在于：包括固定在编织机墙板上的电机座、安装在电机座上的电机、安装在电机座上方的丝杆螺母副、固定在螺母上的叉刀架以及对螺母导向的导向组件，电机通过同步带驱动丝杆，螺母带动叉刀架水平移动。

作为优选，所述导向组件包括固定在螺母底部的支架、安装在支架的前端和后端的导向轴承以及与丝杆平行的导轨，两个导向轴承分别抵靠在导轨的前侧面和后侧面。

作为优选，所述电机座的顶部设有用于检测螺母位置的感应器。

作为优选，所述丝杆通过轴承安装在电机座的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机驱动丝杆，丝杆通过螺母驱动叉刀架，可以实现精确运动，同时，通过两个轴承与导轨的配合，可以实现导向，结构简单，成本低廉，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种智控提花手套机的叉刀驱动系统，包括固定在编织机墙板10上的电机座1、安装在电机座上的电机3、安装在电机座上方的丝杆螺母副、通过叉刀座12固定在螺母8上的叉刀架9以及对螺母导向的导向组件，电机通过同步带4驱动丝杆6，螺母带动叉刀架水平移动。

所述导向组件包括固定在螺母底部的支架14、安装在支架的前端和后端的导向轴承7以及与丝杆平行的导轨11，两个导向轴承分别抵靠在导轨的前侧面和后侧面，这样可以对螺母进行周向限位，防止螺母转动，同时还可以沿导轨行进，摩擦力小。

所述电机座的顶部设有用于检测螺母位置的感应器13，可以对螺母进行位置感应，实现叉刀架的初始位置定位。

所述丝杆通过轴承5安装在电机座的上方，同步带轮2固定在丝杆以及电机轴的端部，两个同步带轮之间由同步带4连接。

本实用新型的工作原理是：启动电机后，丝杆开始转动，在轴承的限位下，螺母带动叉刀架行进，控制电机的正反转即可实现叉刀架的进退。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。