[实用新型]一种新型煤加工用煤炭成型装置

说明书

本实用新型公开了一种新型煤加工用煤炭成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面中间位置固定安装有电机，且装置外壳的两侧内壁顶部位置设置有同一个固定板，所述装置外壳的两侧壁底部位置贯穿连接有同一个操作台，且操作台的上下表面两侧位置活动安装有同一根传送带，所述传送带的上表面设置有成型座，所述装置外壳的一侧外壁中间位置固定安装有控制面板，所述电机贯穿装置外壳、固定板的下端设置有螺杆，且螺杆的下端固定安装有压块，所述压块的下表面设置有压杆。本实用新型中，成型装置对物料的传送较为便捷，对煤粉的加工效率较高，可提高产品质量的稳定性，可方便清理余出的粉煤，结构新颖，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及新型煤加工技术领域，尤其涉及一种新型煤加工用煤炭成型装置。

背景技术

采用适当的工艺和设备，可以将具有一定粒度组成的粉煤加工成一定形状、尺寸、强度以及理化特性的人工块煤，这种人工块煤统称为型煤，粉煤成型后与原煤及天然块煤相比，具有粒度均匀、孔隙率大、反应活性高和可改质优化原煤等优点，应用较为广泛，在煤加工过程中，需使用成型装置粉煤进行处理以得到人工块煤较为常见，传统的煤炭成型装置在使用时，需通过人力对煤粉进行压制，操作效率低且成型的煤块质量不均，同时，对压制过程中压出的多余粉煤取出不便，影响了对煤炭成型装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型煤加工用煤炭成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型煤加工用煤炭成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面中间位置固定安装有电机，且装置外壳的两侧内壁顶部位置设置有同一个固定板，所述装置外壳的两侧壁底部位置贯穿连接有同一个操作台，且操作台的上下表面两侧位置活动安装有同一根传送带，所述传送带的上表面设置有成型座，所述装置外壳的两侧壁分别开设有第一通槽和第二通槽，所述装置外壳的一侧外壁中间位置固定安装有控制面板，且控制面板设置在第二通槽的上方，所述电机贯穿装置外壳、固定板的下端设置有螺杆，且螺杆的下端固定安装有压块，所述螺杆设置在压块的上表面中心位置，所述压块为圆柱结构，所述压块的下表面设置有压杆，所述压杆为中空结构，所述压块和固定板之间设置有顶杆，且压块靠近顶杆的上表面固定安装有限位套，所述限位套套接在顶杆的外表面，所述顶杆和压杆之间开设有空腔，所述空腔设置在压块的内部。

优选的，所述第一通槽和第二通槽均设置在靠近传送带的位置，且第一通槽和第二通槽对称分布。

优选的，所述控制面板的前表面设置有停止按钮和启动按钮，所述停止按钮和启动按钮在竖直方向上平行分布。

优选的，所述压杆的数量为六组，六组所述压杆分布在压块的下表面边缘位置。

优选的，所述顶杆和限位套的数量均为六组，六组所述顶杆分布在压块的上表面边缘位置。

优选的，所述成型座为中空圆柱结构，且成型座的内部填充有煤料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置操作台、传送带、成型座、第一通槽和第二通槽，可实现自动化压制处理，物料的传送较为便捷，且装置结构简单，对煤粉的加工效率较高；

2、本实用新型中，通过设置电机、螺杆、压块、压杆和顶杆，通过机械化压制处理得到的压制产品质量一致，且余出的粉煤可在顶杆的作用下方便取出；

综上，成型装置对物料的传送较为便捷，且对煤粉的加工效率较高，可提高产品质量的稳定性，可方便清理余出的粉煤，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型煤加工用煤炭成型装置的整体结构示意图；