[实用新型]一种防爆消声特种风机的蜗舌结构

说明书

本实用新型公开了一种防爆消声特种风机的蜗舌结构，包括一个风机本体，所述风机本体包括蜗壳、叶轮和电机，所述蜗壳具有一个出风口，所述出风口位置的围板末端为蜗舌，所述围板位于蜗舌处的外侧设有消声块，所述消声块包括一块前消声侧板和一块后消声侧板，所述前消声侧板和后消声侧板之间连接有一块消声围板，所述消声围板的板壁为多孔结构，所述消声块内填充有超细玻璃棉。本实用新型在蜗舌处设置了一个消声块，采用吸声材料超细玻璃棉，可以很大程度的降低风机的噪声。

技术领域

本实用新型涉及一种防爆消声特种风机，特别涉及对噪声及防爆要求较高的低噪防爆风机的蜗舌结构。

背景技术

近年来随着国家经济的飞速发展，能源的短缺，污染的严重，风机作为高耗能的行业，其噪声污染也越来越得到重视，国家对于噪声的要求也越来越高，在保证风机性能基本不变的情况下，降低风机噪声也成为了当今的一大难点。风机的噪声严重影响了人们的生活质量，降低风机噪声，对于改善风机运行的周围环境、提高风机行业领域的研究水平具有重要的意义。

实用新型内容

为了解决目前风机行业普遍噪声较高的问题，本实用新型公开了一种一种防爆消声特种风机的蜗舌结构。

本实用新型的目的由下述技术方案实现:一种防爆消声特种风机的蜗舌结构，包括一个风机本体，所述风机本体包括蜗壳、叶轮和电机，所述蜗壳具有一个出风口，所述出风口位置的围板末端为蜗舌，所述围板位于蜗舌处的外侧设有消声块，所述消声块包括一块前消声侧板和一块后消声侧板，所述前消声侧板和后消声侧板之间连接有一块消声围板，所述消声围板的板壁为多孔结构，所述消声块内填充有超细玻璃棉。

所述消声围板的板壁的多孔结构的孔隙率为25-30％，孔径为4-6毫米。

所述前消声侧板和后消声侧板的蜗舌端头具有长度差。

所述蜗舌为倾斜蜗舌，其倾斜角度为a，a＝65-70度。

本实用新型与现有技术相比具有的优点：本实用新型在蜗舌处设置了一个消声块，采用吸声材料超细玻璃棉，可以很大程度的降低风机的噪声。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是消声块的结构示意图。

图中：1-超细玻璃棉，21-消声块，22-前消声侧板，23-后消声侧板，24-消声围板、3-出风口，4-蜗舌，5-蜗壳

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种防爆消声特种风机的蜗舌结构，包括一个风机本体，所述风机本体包括蜗壳5、叶轮和电机，所述蜗壳具有一个出风口3，所述出风口3位置的围板末端为蜗舌4，所述蜗舌4为倾斜蜗舌，其倾斜角度为a，a＝65-70度；

本实用新型所述的防爆消声特种风机的蜗舌6处的外侧设有消声块21，所述消声块21包括一块前消声侧板22和一块后消声侧板23，所述前消声侧板22和后消声侧板23之间连接有一块消声围板24，所述消声围板24的板壁为多孔结构，所述消声块21内填充有超细玻璃棉1。

实施例一：本实用新型的第一个创新点在于所述围板位于蜗舌4处的外侧设有消声块21，所述消声块21包括二块分别从蜗壳的前侧板和后侧板相平延伸的前消声侧板22和后消声侧板23，所述前消声侧板22和后消声侧板23之间连接有一块消声围板24，所述消声围板24的板壁为多孔结构，所述消声块21内填充有超细玻璃棉1，进行吸声降噪处理。所述消声围板24的板壁的多孔结构的孔隙率为25-30％，孔径为4-6毫米。优选28％的孔隙率和5毫米的孔径。