[实用新型]一种井式气体氮化炉专用的热风循环导风机构

说明书

本实用新型提出了一种井式气体氮化炉专用的热风循环导风机构，包括圆柱体结构的导风筒，导风筒底部设有护珊结构；护珊结构自上而下依次包括第一护珊板、第二护珊板、第三护珊板和第四护珊板；第一护珊板与第二护珊板之间、第二护珊板与第三护珊板之间、第三护珊板与第四护珊板之间分别设有一层网板，本实用新型稳定性好、导风效果好，提高了氮化炉的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种导风机构，特别涉及一种井式气体氮化炉专用的热风循环导风机构。

背景技术

井式氮化炉为圆桶形结构，一般用于注塑机、编织机机筒、螺杆等零部件的热加工处理， 多年来一般厂家生产的普通氮化炉，采用普通321不锈钢炉胆，且氮化炉不配备风机，炉温均 匀度差，冷却速度慢，产品硬度不一致，无法达到客户的要求。

普通井式氮化炉的内炉胆长期处在高温高压的工作环境中，且内炉胆受热也不均匀，导 致内炉胆容易变形，影响使用寿命；普通井式氮化炉的炉壳与内炉胆之间只设有一层采用耐 火材料的炉衬，热量损失较高，使得氮化炉的能耗较高，加工效率低下。

专利201410431947.8公开了一种井式氮化炉，包括炉壳、炉盖、内炉胆和导风桶，内炉胆挂放在炉壳的内部，内炉胆的内部还挂放有两端开口的导风桶，且导风桶与内炉胆之间设有三脚架支撑，内炉胆底部成圆弧面，且内炉胆底部与内炉胆主体的连接处还搁置有炉胆底板，所述炉胆底板上均与开设有孔洞；所述炉盖上端中部固定有风机，且风机与炉盖之间设有冷却水箱，所述炉盖的下端固定有集热箱，所述风机通过贯穿集热箱的轴与风叶相连接，该结构导风筒结构简单，导风效果不佳，支承效果不佳。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种井式气体氮化炉专用的热风循环导风机构，稳定性好、导风效果好，提高了氮化炉的使用效果。

具体的技术方案如下：

一种井式气体氮化炉专用的热风循环导风机构，包括圆柱体结构的导风筒，导风筒底部设有护珊结构；

护珊结构自上而下依次包括第一护珊板、第二护珊板、第三护珊板和第四护珊板；

圆形结构的第二护珊板上呈圆周状的布设四个圆形结构的第一通道，第一通道的上方设有一个圆台形结构的第一支承凸起，第一支承凸起的上表面上设有四个第一通风孔，第二护珊板上呈圆周状的布设一圈第二通风孔和一个第三通风孔，第二通风孔位于第一支承凸起的外部，第三通风孔与第二护珊板同轴设置；

圆形结构的第三护珊板上呈圆周状的布设四个圆形结构的第二通道，第二通道的内径与第一通道的内径相同，第二通道的下方设有一个圆台形结构的第二支承凸起，第二支承凸起的上表面上设有四个第四通风孔，第二护珊板上呈圆周状的布设一圈第五通风孔和一个第六通风孔，第五通风孔位于第二支承凸起的外部，第六通风孔与第三护珊板同轴设置；

第二支承凸起的高度大于第一支承凸起的高度。

进一步的，第一护珊板、第二护珊板、第三护珊板和第四护珊板分别通过螺丝紧固在导风筒的内壁上或者粘接固定在导风筒的内壁上。

进一步的，第一护珊板与第二护珊板之间、第二护珊板与第三护珊板之间、第三护珊板与第四护珊板之间分别设有一层网板。

进一步的，第一护珊板和第四护珊板均包括圆形结构的板体，板体上自内向外依次同轴的设有一圈第一珊孔、一圈第二珊孔和一圈第三珊孔。

进一步的，第一护珊板和第四护珊板均包括上护珊板和下护珊板，上护珊板和下护珊板相互平行的固定在固定框架中，上护珊板上矩阵式的设有多个第三通道，下护珊板上与第三通道对应的设有第四通道，第三通道和第四通道之间通过导风管相连接；