[实用新型]一种折弯管材的弯管机

说明书

本实用新型提供一种折弯管材的弯管机，包括固定座、驱动电机、轴承座、支撑板、轴承、轴承压盖、转盘、压套、连接轴和气缸推进装置；所述驱动电机固定的安装在所述固定座中间位置；所述轴承座固定在所述驱动电机的转轴上；所述支撑板固定在所述轴承座上；两个所述轴承过盈配合的安装在所述轴承座的内孔上端；所述轴承压盖固定在所述支撑板上端，并与所述轴承的上端面接触；所述连接轴依次与所述压套、转盘及轴承过盈配合，所述连接轴与所述轴承压盖间隙配合。本实用新型的折弯管材的弯管机，结构简单，使用方便，便于携带，设计巧妙，工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及工具机技术领域，尤其涉及一种折弯管材的弯管机。

背景技术

弯管机分类按照动力类型分类：液压弯管机、电动平台弯管机，气动弯管机、手动弯管机等。按照控制方式分类：数控弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机等。按照工作类型分类：单头弯管机、双头弯管机、多头弯管机等。按照加工范围分类：微型弯管机、小型弯管机、大型弯管机等。弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家具、装潢等钢管的折弯。但是现有的弯管机大多结构复杂，使用不便。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种折弯管材的弯管机，以克服现有技术中结构复杂，使用不便的缺陷。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种折弯管材的弯管机，包括固定座、驱动电机、轴承座、支撑板、轴承、轴承压盖、转盘、压套、连接轴和气缸推进装置；所述驱动电机固定的安装在所述固定座中间位置；所述轴承座固定在所述驱动电机的转轴上；所述支撑板固定在所述轴承座上；两个所述轴承过盈配合的安装在所述轴承座的内孔上端；所述轴承压盖固定在所述支撑板上端，并与所述轴承的上端面接触；所述连接轴依次与所述压套、转盘及轴承过盈配合，所述连接轴与所述轴承压盖间隙配合；所述气缸推进装置设置在所述支撑板一侧，所述气缸推进装置包括第一气缸座、第二气缸座、挡板、气缸、活塞杆、活塞套和夹紧块；所述第一气缸座、第二气缸座及挡板分别固定安装在所述支撑板上；所述气缸固定安装在所述第一气缸座和第二气缸座上，所述气缸的伸缩杆与所述夹紧块固定；两组所述活塞杆和活塞套设置在所述挡板两侧，所述活塞套与所述挡板固定，所述活塞杆可伸缩的设置在所述活塞套内，所述活塞杆的另一端与所述夹紧块固定；所述转盘与所述夹紧块相对应。

优选的，所述转盘的外壁设置有第一凹槽，所述夹紧块上设置有与所述第一凹槽相适配的第二凹槽。

优选的，所述伸缩杆与所述夹紧块之间还设置有连接块，所述连接块一端与所述夹紧块固定，另一端与所述伸缩杆固定。

优选的，所述支撑板形状为椭圆形。

优选的，所述轴承座与所述转轴通过卡块连接在一起。

有益效果为:本实用新型的折弯管材的弯管机，结构简单，使用方便，便于携带，设计巧妙，工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型一种折弯管材的弯管机的结构示意图；

图2为本实用新型一种折弯管材的弯管机的爆炸图；

图3为气缸推进装置的结构示意图；

图4为转盘的结构示意图；

图5为气缸推进装置的俯视图；

图6为本实用新型一种折弯管材的弯管机工作时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。