[实用新型]全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统有效
申请号: | 201820798878.8 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208341953U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 杨义勇;张建闯;孙彦伟 | 申请(专利权)人: | 浙江思玛特机器人科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08 |
代理公司: | 北京翔瓯知识产权代理有限公司 11480 | 代理人: | 康云晓 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形工作台 锡焊 线束 动作机构 送锡机构 送针机构 组装设备 针系统 自动焊 载具 可旋转设置 全自动生产 工作效率 固定放置 均匀设置 人工成本 线束加工 定位孔 铜针 加工 组装 | ||
1.一种全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,包括机架,其特征在于:所述机架上设有圆形工作台(1)、送针机构(2)、送锡机构(3)、锡焊动作机构(4);
所述圆形工作台(1)可旋转设置,所述圆形工作台(1)上周向均匀设置若干载具(11),所述载具(11)中心设有用于固定放置铜针的定位孔(111);
所述送针机构(2)、送锡机构(3)、锡焊动作机构(4)设置在圆形工作台(1)外圈,并与圆形工作台(1)上的载具(11)对应设置。
2.根据权利要求1所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述送针机构(2)包括振动盘(21)、送针夹持器(22),以及驱动送针夹持器(22)做上下和水平直线动作的第一驱动单元(23)。
3.根据权利要求2所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述振动盘(21)并列设置3组。
4.根据权利要求1所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述送锡机构(3)包括从上之下依次布置的放料盘(31)、与载具(11)对应的锡丝垂直导向组件(32)、锡丝裁切组件(33)。
5.根据权利要求4所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述锡丝裁切组件(33)下方还设有铜针定位夹持器(34)。
6.根据权利要求4所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述锡焊动作机构(4)包括用于抓取线束进行焊接的锡焊动作组件(41)、用于线束端部定位导向的定位导向动作组件(42)、用于铜针加热完成锡焊的锡丝加热动作组件(43)。
7.根据权利要求6所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述锡焊动作组件(41)包括线束夹持器(411)、驱使线束夹持器(411)垂直翻转的第二驱动单元(412)以及驱使第二驱动单元(412)做上下和水平直线动作的第三驱动单元(413)。
8.根据权利要求7所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述锡焊动作组件(41)还包括托盘(414),所述托盘(414)位于线束夹持器(411)的一侧,并固定安装在第三驱动单元(413)上。
9.根据权利要求6所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述定位导向动作组件(42)包括两个活动设置的定位块(421),以及驱使定位块(421)收拢或分离的第四驱动单元(422),两个定位块(421)能相互贴合的一侧对应形成有呈漏斗状的导向孔(4211),所述导向孔(4211)能与载具(11)的定位孔(111)相对应。
10.根据权利要求6所述的全自动线束加工组装设备的线束自动焊针系统,其特征在于:所述锡丝加热动作组件(43)包括两个能与铜针配合的加热块(431)、驱使加热块(431)收拢或分离的第五驱动单元(432),以及驱使所述第五驱动单元(432)做水平直线动作的第六驱动单元(433)。
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