[实用新型]一种一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置，包括底座、传送带、支撑架、支杆、滚筒、吸盘、下套板和传动箱，所述底座上端中部设有传送带，所述底座上端左右两侧分别设有支撑架和支杆，所述支撑架顶端设有滚筒，所述滚筒外壁设有吸盘，所述滚筒下端设有下套板，所述底座左端设有传动箱。本实用新型通过支撑架顶端设有滚筒及滚筒外壁设有吸盘和滚筒下端设有下套板，可使滚筒转动利用其外壁吸盘将经过的手套进行吸附脱模，取代了人工操作，同时结构简单，经济投入低廉，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种手套脱模装置，特别涉及一种一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置。

背景技术

目前，一次性乳胶及PVC手套生产线自动脱模通常采用同步取力机构的主动链轮与手套生产线上传输手模的主传动链条相啮合，将动力传输给导轨控制，导轨控制上安装有与手模一一对应的手套脱模机构，可相对于手模进行纵向同步移动、横向分离移动和机械爪张合的循环动作，从而完成手套脱模的全套操作，手套吹边和手套吹落分别对应于机械爪初始夹紧手模和最终退下手套的位置，可以将手套吹套在机械爪上或将手套从机械爪上吹落，从而实现手套脱模的全自动化，采用这种方式进行脱模虽可以一次性完成脱模工作可以完全取代人工操作，但是在手套吹边和吹落的过程中需要的高压气体需由大型高压气泵提供，电力消耗高，增加手套生产成本，且大型高压气泵工作过程噪声较大，其次，而对于小型加工企业来说，全自动脱模设备及大型高压气泵的投入太高，企业无法承担，因此，我们提出一种一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置，通过支撑架顶端设有滚筒及滚筒外壁设有吸盘和滚筒下端设有下套板，可使滚筒转动利用其外壁吸盘将经过的手套进行吸附脱模，取代了人工操作，同时结构简单，经济投入低廉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置，包括底座、传送带、支撑架、支杆、滚筒、吸盘、下套板和传动箱，所述底座上端中部设有传送带，所述底座上端左右两侧分别设有支撑架和支杆，所述支撑架顶端设有滚筒，所述滚筒外壁设有吸盘，所述滚筒下端设有下套板，所述底座左端设有传动箱。

进一步的，所述底座内腔中设有驱动电机，所述驱动电机转轴上设有皮带轮a。

进一步的，所述传动箱上下两端内腔中分别设有双槽皮带轮a和双槽皮带轮b，所述双槽皮带轮a通过皮带a与双槽皮带轮b连接，所述双槽皮带轮b通过皮带b与皮带轮a连接。

进一步的，所述滚筒前端设有皮带轮b，所述皮带轮b通过皮带c与双槽皮带轮a连接。

进一步的，所述底座上端设有活动槽，所述支杆下端通过滑轮组置于活动槽中，所述支杆上端左侧通过弹簧与滑轮基座连接，所述滑轮基座左端内腔中设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置，通过支撑架顶端设有滚筒及滚筒外壁设有吸盘和滚筒下端设有下套板，可使滚筒转动利用其外壁吸盘将经过的手套进行吸附脱模，取代了人工操作，同时结构简单，经济投入低廉。

2.本实用新型的一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置，通过底座上端右侧设有可调节式的支杆及支杆上端左侧设有滑轮基座和滑轮，可调节支杆与支撑架之间距离，以便于适用不同大小的手模，对其进行脱套操作。

附图说明

图1为本实用新型一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置的传动箱结构示意图；

图3为本实用新型一次性乳胶及PVC手套自动脱模装置的支杆结构示意图。