[实用新型]一种用于叶片结构检测的筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种用于叶片结构检测的筛分装置，包括喂料输送带、振筛装置、筛机驱动马达系统；振筛装置设置有六层筛网，从上往下依次为第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网、第四层筛网、第五层筛网、第六层筛网；六层筛网上下交错排列使穿过一层筛网掉落的片烟至少要在下层筛网上露出660mm；第一层筛网的筛孔尺寸为50mm，丝径范围为4.3‑5.8mm；第二层筛网的筛孔尺寸为37.5mm，丝径范围为3.8‑5.2mm；第三层筛网的筛孔尺寸为25.4 mm。结构简单，操作方便，可有效将大片进一步细分，为“降大提中”提供理论基础，同时提高筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于叶片结构检测的筛分装置，属于烟草设备技术领域。

背景技术

在烟叶加工过程中，打叶复烤是将烟叶这一农产品转化为工业原料的加工过程。叶片结构一直以来都是行业关注的重点，不但是衡量打叶质量的重要指标，也是影响烟丝结构的主要因素，对稳定和控制卷烟质量具有重要意义。目前行业普遍采用的检测方法利用四层筛网将叶片分为5种规格，分别为：＞25.4mm×25.4mm(大片)、12.7mm×12.7mm—25.4mm×25.4mm(中片)、6.35mm×6.35mm—12.7mm×12.7mm(小片)、2.36mm×2.36mm—6.35mm×6.35mm(碎片)、＜2.36mm×2.36mm(碎末)。卷烟企业和复烤厂签订的烟叶加工协议基本参照烟草行业标准YC/T146-2010，大片率、中片率的实际范围普遍分别为50％-60％、25％-30％。随着研究的深入与细支卷烟的发展，行业内普遍提出“降大提中”的概念，但是由于大片率占比较大，范围较广，如果过分追求降低大片，造碎将极大提高，经济效益降低。另一方面，由于振筛的第一层筛网(25.4mm直径)通过片烟较多，相互重叠，漏筛现象较为突出，降低了筛分效率。因此，如何将大片进一步细分，为“降大提中”提供理论基础，同时能够一定程度上提高筛分效率，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于叶片结构检测的筛分装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于叶片结构检测的筛分装置，其特征在于：包括喂料输送带、振筛装置、筛机驱动马达系统；

所述振筛装置设置有六层筛网，从上往下依次为第一层筛网、第二层筛网、第三层筛网、第四层筛网、第五层筛网、第六层筛网；六层筛网上下交错排列使穿过一层筛网掉落的片烟至少要在下层筛网上露出660mm；

其中，第一层筛网的筛孔尺寸为50mm，极限偏差正负2.29mm，丝径范围为4.3-5.8mm；

第二层筛网的筛孔尺寸为37.5mm，极限偏差正负1.85mm，丝径范围为3.8-5.2mm；

第三层筛网的筛孔尺寸为25.4mm。

作为优选方案，所述的用于叶片结构检测的筛分装置，其特征在于：喂料输送带的末端设置有拨料装置，拨料装置的旁边设置有风机，用于将叶片吹开从而均匀散落在第一层的筛网上，避免由于叶片团积在一起而不能很好的筛分开来。

作为优选方案，所述的用于叶片结构检测的筛分装置，其特征在于：第六层筛网的下方设置有筛末收集箱，用于收集从第六层筛网落下的筛末。

作为优选方案，所述的用于叶片结构检测的筛分装置，其特征在于：在每层筛网的出口端，都设置有下料槽和接料箱，用于自动收集从筛网上通过的片烟。

作为优选方案，所述的用于叶片结构检测的筛分装置，其特征在于：筛机驱动马达系统包括电机、皮带、偏心驱动轴；所述偏心驱动轴设置连接在振筛装置上，电机通过皮带与偏心驱动轴相连，用于实现振筛装置的振动。