[实用新型]一种分级热泵蒸汽发生装置有效

专利信息
申请号: 201820799411.5 申请日: 2018-05-28
公开(公告)号: CN208704196U 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 朱宗升;申江;赵凡;刘兴华 申请(专利权)人: 天津商业大学
主分类号: F25B7/00 分类号: F25B7/00;F24F5/00;F22B33/00
代理公司: 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 代理人: 徐金生
地址: 300134*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 热泵系统 熟食加工 废蒸汽 本实用新型 热泵子系统 低温环境 发生装置 高温蒸汽 加工车间 热泵蒸汽 水路系统 分级 方向流动 降低系统 冷凝潜热 循环利用 驱动 纯净水 低温级 高温级 复叠 两套 能效 车间 流动
【权利要求书】:

1.一种分级热泵蒸汽发生装置,位于加工车间(16)中,其特征在于,采用两套热泵系统复叠升温的方式,包括热泵系统,水路系统和废蒸汽系统,其中,热泵系统包括低温级热泵子系统和高温级热泵子系统,所述热泵系统用于利用加工车间(16)内的热量和废蒸汽的冷凝潜热,给熟食加工罐(15)提供高温蒸汽,以及同时辅助维持加工车间(16)内的低温环境;

所述水路系统,用于驱动纯净水向热泵系统方向流动;

所述废蒸汽系统,用于驱动熟食加工罐(15)在熟食加工过程中形成的废蒸汽流动,并输送给所述热泵系统循环利用。

2.如权利要求1所述的分级热泵蒸汽发生装置,其特征在于,所述低温级热泵子系统包括第一压缩机(1)、一级水加热冷凝器(2)、冷凝蒸发器(3)、第一节流阀(4)和第一蒸发器(5);

所述高温级热泵子系统采用的制冷剂为CO2,其包括第二压缩机(6),气体冷却器(7),第二节流阀(8),冷凝蒸发器(3)和第二蒸发器(9);

所述水路系统包括增压泵(10),所述增压泵(10)用于将纯净水加压后输送入一级水加热冷凝器(2)加热;其中:

所述一级水加热冷凝器(2)的进水口与增压泵(10)的出水口相连通;

所述一级水加热冷凝器(2)的制冷剂进口与第一压缩机(1)的制冷剂出口相连通;

所述一级水加热冷凝器(2)的制冷剂出口与冷凝蒸发器(3)的制冷剂进口相连通;

所述一级水加热冷凝器(2)的出水口与气体冷却器(7)的进水口相连通;所述冷凝蒸发器(3)的制冷剂出口依次通过第一节流阀(4)和第一蒸发器(5)与第一压缩机(1)的制冷剂进口相连通;所述冷凝蒸发器(3)的制冷剂出口与第二蒸发器(9)的制冷剂进口相连通;

所述第二蒸发器(9)的制冷剂出口通过第二压缩机(6)与气体冷却器(7)的制冷剂进口相连通;

气体冷却器(7)的制冷剂出口通过第二节流阀(8)与冷凝蒸发器(3)的制冷剂进口相连通;

气体冷却器(7)的蒸汽出口与蒸汽罐(11)相连通;

所述蒸汽罐(11)与熟食加工罐(15)相连通;

所述气体冷却器(7)用于对一级水加热冷凝器(2)流出的纯净水继续加热并产生蒸汽,然后将蒸汽储存在蒸汽罐(11)内;

所述第一蒸发器(5)用于通过其内的制冷剂来吸收加工车间(16)内的空气热量,以降低加工车间(16)内空气的温度;

所述一级水加热冷凝器(2)为水冷冷凝器,用于通过其内的制冷剂将热量传递给所述增压泵(10)输入的纯净水,使得水温升高,以及将经过降温后的制冷剂输送给冷凝蒸发器(3);

冷凝蒸发器(3),用于将其内的制冷剂与一级水加热冷凝器(2)输入的制冷剂进行热量交换,冷凝为液体后经过第一节流阀(4)节流为低温低压两相流体后进入第一蒸发器(5)中。

3.如权利要求2所述的分级热泵蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽罐(11)内设置有电加热器(13),所述电加热器(13)用于当所述蒸汽罐(11)内的蒸汽汽化程度不够时,对蒸汽罐(11)内的水和蒸汽进一步加热,补充蒸汽罐(11)内的蒸汽。

4.如权利要求2所述的分级热泵蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽罐(11)与熟食加工罐(15)之间设置有蒸汽截止阀(12),用于当熟食加工罐(15)需要蒸汽时,打开使得蒸汽进入熟食加工罐(15)中。

5.如权利要求4所述的分级热泵蒸汽发生装置,其特征在于,所述增压泵(10)与外部的纯净水存储器相连通。

6.如权利要求1至5中任一项所述的分级热泵蒸汽发生装置,其特征在于,所述废蒸汽系统包括风机(14),所述风机(14)用于驱动熟食加工罐(15)在熟食加工过程中形成的废蒸汽流入第二蒸发器(9)中;

所述熟食加工罐(15)与风机(14)的一侧通过中空的管道相连通,并且风机(14)的另一侧通过中空的管道与第二蒸发器(9)相连通。

7.如权利要求6所述的分级热泵蒸汽发生装置,其特征在于,所述第二蒸发器(9)用于将其内的制冷剂与熟食加工罐(15)在熟食加工过程中形成的废蒸汽进行热量交换,吸收蒸汽热量,实现蒸汽热量的回收。

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