[实用新型]一种环形油泥热裂解炭化炉轨道支撑结构

说明书

本实用新型公开一种环形油泥热裂解炭化炉轨道支撑结构，包括环形转盘、支撑圆盘、外筒体、内筒体，所述支撑圆盘连接在内筒体外侧上，并位于环形转盘的下方；所述支撑圆盘上端面设有环形沟槽轨道，所述环形沟槽轨道包括外环支撑槽、内环支撑槽，所述环形转盘下端面上设有若干个外环支撑块、内环支撑块，所述外环支撑块、内环支撑块上均设半圆形凹槽，所述外环支撑块位于外环支撑槽的正上方，所述内环支撑块位于内环支撑槽的正上方，所述半圆形凹槽内设有固定钢珠，所述固定钢珠一半位于半圆形凹槽内，另一半位于环形沟槽轨道内。本实用新型彻底解决了转动过程中的环形炉运转平稳，确保环形炉长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及油泥沙、油基岩屑处理设备，尤其是一种环形油泥热裂解炭化炉轨道支撑结构。

背景技术

目前炉盘的轨道支撑主要采用的是托轮与靠轮相结合的方式：托轮支撑、靠轮定心，其缺点在于：一：需要对支撑轨道的支撑面和定心面进行精加工，精加工量很大；二：由于转盘转动过程中轨道内外圆线速度差异，支撑轮转动无差异造成转动过程中卡顿，运行不畅。

实用新型内容

本实用新型主要是克服现有技术中的不足之处，提出一种环形油泥热裂解炭化炉轨道支撑结构，本实用新型确保环形炉长期稳定运行。并且具有精度加工件少，可一次性解决平面支撑、定心问题运行平稳。

本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案是：一种环形油泥热裂解炭化炉轨道支撑结构，包括环形转盘、支撑圆盘、外筒体、内筒体，所述内筒体同轴设置外筒体内，所述环形转盘内侧与内筒体外侧连接，外侧与外筒体内侧连接，所述支撑圆盘连接在内筒体外侧上，并位于环形转盘的下方；

所述支撑圆盘上端面设有环形沟槽轨道，所述环形沟槽轨道包括外环支撑槽、内环支撑槽，所述环形转盘下端面上设有若干个外环支撑块、内环支撑块，所述外环支撑块、内环支撑块上均设半圆形凹槽，所述外环支撑块位于外环支撑槽的正上方，所述内环支撑块位于内环支撑槽的正上方，所述半圆形凹槽内设有固定钢珠，所述固定钢珠一半位于半圆形凹槽内，另一半位于环形沟槽轨道内。

进一步的实施方案是，所述外环支撑块的个数为8个，均布在环形转盘下端面上并靠近环形转盘的外侧。

进一步的实施方案是，所述内环支撑块的个数为8个，均布在环形转盘下端面上并靠近环形转盘的内侧。

进一步的实施方案是，所述外环支撑块、内环支撑块一一对应设置。

实用新型的有益效果是：本实用新型彻底解决了转动过程中的环形炉运转平稳，确保环形炉长期稳定运行；并且具有精度加工件少，可一次性解决平面支撑、定心问题运行平稳，沟槽轨道采用铸件分段精加工现场拼装，节约加工成本节约加工成本同时满足运输要求等优势。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为实施例中环形转盘的结构示意图。

图中所示：1-环形转盘、2-支撑圆盘、3-外筒体、4-内筒体、5-外环支撑槽、6-内环支撑槽、7-外环支撑块、8-内环支撑块、9-半圆形凹槽、10-固定钢珠。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做更进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型的一种环形油泥热裂解炭化炉轨道支撑结构，包括环形转盘1、支撑圆盘2、外筒体3、内筒体4，所述内筒体4同轴设置外筒体3内，所述环形转盘1内侧与内筒体4外侧连接，外侧与外筒体3内侧连接，所述支撑圆盘2连接在内筒体4外侧上，并位于环形转盘1的下方；