[实用新型]一种多重搅拌脂质体加工罐

说明书

本实用新型公开了一种多重搅拌脂质体加工罐，属于脂质体制备设备领域，旨在提供一种多重搅拌脂质体加工罐，以解决原料与分散液搅拌不充分，脂质体形成率低的问题，其技术要点是，它包括罐体、顶盖、进料管、搅拌装置和驱动装置,顶盖设置于罐体上方，进料管位于顶盖上且与罐体连通，搅拌装置与驱动装置连接，搅拌装置包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，驱动装置包括第一电机和第二电机，第一搅拌组件、第二搅拌组件分别与第一电机、第二电机连接；罐体下部设有出料管道，第一搅拌组件位于出料管道和罐体内，第一搅拌组件位于第二搅拌组件下方，出料管道远离第二搅拌组件的侧壁上设有出料口。本实用新型适用于脂质体加工。

技术领域

本实用新型涉及脂质体制备设备领域，特别涉及一种多重搅拌脂质体加工罐。

背景技术

脂质体作为药物载体具有提高药物疗效、减轻药物不良反应及靶向作用的特点。三十多年来，人们就其制备方法进行了大量的研究。脂质体是由磷脂分子在水相中通过疏水作用形成的，制备的方法不同，脂质体的粒径可从几十纳米到几微米，并且结构也不尽相同。脂质体作为一种新型的药物传递系统正越来越被人们重视。现有的药物脂质体两相分散法生产过程中，需要将混合的原料与分散液搅拌。

公告号为CN203678380U的中国专利公开了一种高密封脂质体加工罐，它包括罐体和设置在罐体上方的顶盖，所述罐体的开口处向外翻折有唇边，唇边外圈均布有第一凹槽，所述的顶盖外圈也均布有与第一凹槽对应的第二凹槽，所述的罐体与顶盖通过卡入在每对第一凹槽与第二凹槽内的紧固装置密封连接，所述的罐体内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置与罐体外的驱动装置相连接，顶盖上开设有加料口。

这种高密封脂质体加工罐虽然设计合理，结构简单，但当搅拌原料与分散液时，由于搅拌装置的位置固定，只能对罐体内部分原料与分散液的进行搅拌，搅动范围较小，这就会使得罐体内仍存在较多的原料与分散液无法得到均匀混合，从而不易形成包裹有脂溶性活性成份的脂质体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多重搅拌脂质体加工罐，具有将罐体内的原料与分散液充分搅拌，提高脂质体形成率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多重搅拌脂质体加工罐，包括罐体、顶盖、进料管、位于罐体内的搅拌装置和位于罐体外的驱动装置，所述顶盖设置于罐体上方，所述进料管位于顶盖上且与罐体连通，所述搅拌装置与驱动装置连接，所述搅拌装置包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述驱动装置包括第一电机和第二电机，所述第一搅拌组件、第二搅拌组件分别与第一电机、第二电机连接；

所述罐体下部设有与罐体连通且水平放置的出料管道，所述第一搅拌组件水平设置且位于出料管道和罐体内，所述第一搅拌组件位于第二搅拌组件下方，所述出料管道远离第二搅拌组件的侧壁上设有出料口。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二搅拌组件工作，搅拌原料与分散液，同时第一电机驱动第一搅拌组件工作，搅拌位于罐体下部的原料与分散液，搅拌充分后的成品从出料口流出；第一搅拌组件和第二搅拌组件共同作用使位于罐体内的原料与分散液搅拌充分，提高脂质体形成率。

进一步的，所述第一搅拌组件包括水平放置的第一搅拌轴和螺旋搅拌叶片；

所述螺旋搅拌叶片固定连接在第一搅拌轴上，所述罐体远离出料管道的一侧内壁上设有固定块，所述第一搅拌轴一端与固定块转动连接，另一端穿过罐体、出料管道与第一电机转子固定连接；

所述第一电机固定在出料管道的外壁上。

通过采用上述技术方案，第一电机工作，第一电机转子转动带动第一搅拌轴和与之固定连接的螺旋搅拌叶片转动，进而搅拌位于罐体下部的原料与分散液，使其搅拌充分同时将成品向靠近出料口方向输送。