[实用新型]一种测试橡胶传热性的模具

说明书

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，公开了一种测试橡胶传热性的模具，包括模具本体，模具本体设置为传热模具，传热模具呈扁平状设置，传热模具内设置有型腔，传热模具的左右两端均设置有通槽，该通槽作为传热模具的起模口，将橡胶放入型腔中，然后将传热模具放在加热机上，通过限定加热时间和加热温度来检测橡胶的传热性。本实用新型可实现检测橡胶传热性的目的，通过设计橡胶的传热模具，模具内设置容纳橡胶的型腔，解决了检测橡胶传热性操作复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，具体是指一种测试橡胶传热性的模具。

背景技术

橡胶制品的硫化(生产)需要三要素：温度、时间、压力。其中受热的温度是最重要，最不容易精确掌控的。橡胶是传热性很慢的物质，橡胶制品在生产的过程中，靠近热源的部分先硫化，远离热源的部分通过先硫化的橡胶本体传热后再硫化。

通常，薄橡胶制品的硫化时间可以通过专用仪器(硫化仪)来测试，理论是薄制品橡胶在硫化仪里，它的受热是均匀的，橡胶的各部分受热可以同时得到保证。而厚橡胶因为没法放入专用仪器来加热，所以没法精确地测定硫化时间。厚制品橡胶的受热硫化时间，现在还是经验为主，要精确地判断一个橡胶制品是否完全硫化，需要验证远离热源的那部分橡胶是否硫化，即硫化后，解剖制品，看橡胶内部是否有空隙，也可以磨成片，做拉伸实验，该方式操作复杂，并且在检测硫化橡胶不同层次的受热程度的时候相对困难。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种测试橡胶传热性的模具。本实用新型可实现检测橡胶传热性的目的，通过设计橡胶的传热模具，模具内设置容纳橡胶的型腔，解决了检测橡胶传热性操作复杂的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种测试橡胶传热性的模具，包括模具本体，所述模具本体设置为传热模具，所述传热模具呈扁平状设置，传热模具内设置有型腔，传热模具的左右两端均设置有通槽，该通槽作为传热模具的起模口。

在本实用新型中，设计了专门用于检测橡胶传热性的传热模具，在使用过程中，将待检测的橡胶放入传热模具的型腔中，然后将传热模具放在加热机，加热机通过上板和下板将装有待检测橡胶的传热模具固定住，再启动加热机加热传热模具，传热模具将热量传递给型腔中的橡胶，通过限定加热时间和加热温度来检测橡胶的传热性。通过设计橡胶的传热模具，模具内设置容纳橡胶的型腔，解决了检测橡胶传热性操作复杂的问题。

作为一种优选的方式，型腔和传热模具的上下表面连通，传热模具的上表面和下表面上均设置有和型腔对应的隔热片。

作为一种优选的方式，传热模具的中部凹陷形成梯形，所述型腔设置在凹陷部分，所述凹陷部分的两侧设置有倾斜配合面，传热模具的上表面设置有和倾斜配合面匹配的凹槽 B，多个结构相同的传热模具可通过倾斜配合面和凹槽B配合组成传热模组件。

作为一种优选的方式，传热模具的上表面的左右两侧对称设置有凸块，传热模具的下表面设置有和凸块对应的凹槽A，多个结构相同的传热模具可通过凸块和凹槽A配合组成传热模组件。

作为一种优选的方式，传热模具的前后两侧竖直对称设置有与型腔位置对应的挡板。

作为一种优选的方式，传热模具采用铜合金制成。

作为一种优选的方式，隔热片采用真空隔热板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现检测橡胶传热性的目的，通过设计橡胶的传热模具，模具内设置容纳橡胶的型腔，解决了检测橡胶传热性操作复杂的问题。

(2)本实用新型通过型腔和传热模具的上下表面连通，传热模具的上表面和下表面上均设置有和型腔对应的隔热片，使多个传热模具在叠加后隔离每一层的橡胶，保证检测结果的准确性。