[实用新型]一种带除尘机构和填料的废气净化设备

说明书

本实用新型涉及一种带除尘机构和填料的废气净化设备，包括废气净化机构以及与废气净化机构连接的除尘机构，废气净化机构包括喷淋塔以及与喷淋塔连接的催化氧化塔，喷淋塔的底部设有废气进气管，喷淋塔的顶部设有出气管，喷淋塔内设有滤网，滤网将喷淋塔的内腔分隔为顶部的废气净化腔和底部的循环腔，废气进气管与废气净化腔连通，废气净化腔内设有多层填料，填料的上方设有喷淋组件，喷淋组件包括进水支管，进水支管上设有多个排水孔，在排水孔的外侧设有出水套，出水套的两端与进水支管的连接处焊接密封，出水套与进水支管之间围成排水腔，出水套上设有喷头，喷头与排水腔连通，进水支管上相邻的喷头喷洒的液体重叠，保证与废气接触充分。

技术领域

本实用新型涉及废气净化领域，尤其是一种带除尘机构和填料的废气净化设备。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，废气主要是经过酸碱液清洗以及催化氧化处理来达到净化的效果，废气经过酸碱液清洗主要是通过喷淋塔来完成，废气一般都是从喷淋塔的底部朝顶部窜出，废气在流动的过程中与酸碱液或水接触来达到净化的效果，现在的喷淋塔存在喷头喷洒的酸碱液、水与废气接触不充分的问题，亟待进一步完善，净化处理后需要对净化气进行除尘，现在常用的除尘介质主要是活性炭，主要是因为活性炭成本低且除尘效果较好，现在除尘箱内的活性炭层一般都是单层或者多层设置，不管是单层还是多层设置都存在的问题就是废气与活性炭层的接触面积比较小，导致一定面积的除尘箱内单次过滤的废气体积小，过滤速度比较慢。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带除尘机构和填料的废气净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带除尘机构和填料的废气净化设备，包括废气净化机构以及与废气净化机构连接的除尘机构，所述废气净化机构包括喷淋塔以及与喷淋塔连接的催化氧化塔，喷淋塔的底部设有废气进气管，喷淋塔的顶部设有出气管，出气管连接所述催化氧化塔的底部，催化氧化塔的顶部设有净化气排出管，所述喷淋塔内设有滤网，滤网将喷淋塔的内腔分隔为顶部的废气净化腔和底部的循环腔，废气进气管与废气净化腔连通，废气净化腔内设有多层填料，填料的上方设有喷淋组件，喷淋组件包括进水支管，进水支管上设有多个排水孔，在排水孔的外侧设有出水套，出水套的两端与进水支管的连接处焊接密封，出水套与进水支管之间围成排水腔，出水套上设有喷头，喷头与排水腔连通，进水支管上相邻的喷头喷洒的液体重叠；

喷淋塔的底部位于循环腔内设有曝气管，曝气管上设有多个曝气头，曝气头的表面设有若干通孔，喷淋塔的外部设有气泵，气泵与曝气管连接；

所述除尘机构包括除尘箱，除尘箱的两端分别螺纹连接进气套和出气套，进气套连接进气口，进气口与所述净化气排出管连接，出气套连接出气口，所述除尘箱内设有多个相互平行且纵向设置的过滤组件，相邻过滤组件的端部之间设有挡板，多个挡板在过滤组件的端部两侧交错排布，相邻的过滤组件之间形成气体流动通道；

所述进气套与除尘箱的内壁之间围成进气腔，出气套与除尘箱的内壁之间围成出气腔，气体流动通道的端口与进气腔和出气腔连通；

过滤组件包括呈方形的过滤网箱，过滤网箱的一侧设有开口，开口处铰接网门，网门和过滤网箱围成一个整体，过滤网箱内填充活性炭颗粒。

上述的一种带除尘机构和填料的废气净化设备，所述喷淋塔的外侧设有水箱，水箱通过进水管与所述进水支管连接，进水管上设有动力泵，喷淋塔的底部设有与循环腔连通的循环管，循环管与水箱连接，循环管上设有循环泵。

上述的一种带除尘机构和填料的废气净化设备，所述除尘箱的底部设有底板，在底板上设有多个“U”型卡板，所述过滤网箱的端部卡合在“U”型卡板内。