[实用新型]一种连续打标或切割的精准送料结构及其激光打标机有效
申请号: | 201820801375.1 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN208231109U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 徐强;卢建新;陈松钦 | 申请(专利权)人: | 广州新可激光设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/362;B23K26/38 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人: | 顿海舟;李唐明 |
地址: | 510800 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打标 光栅读数头 滑动轨道 控制器 压紧装置 输送带 标尺光栅 输送电机 送料结构 光栅尺 右滑块 布料 切割 激光打标机 上下运动 垂直的 输送机 滑动 横杆 节距 气缸 压实 转动 保证 | ||
一种连续打标或切割的精准送料结构,包括:基座以及设置在基座上的输送机、压紧装置、控制器和光栅尺;所述压紧装置包括左、右滑动轨道,所述左、右滑动轨道上设有与左、右滑动轨道垂直的压实横杆;所述光栅尺包括标尺光栅和光栅读数头,所述标尺光栅设置在所述左或右滑动轨道远离输送带的一侧,所述光栅读数头与对应的左或右滑块固定连接;所述控制器与光栅读数头连接,接收光栅读数头的读数;所述控制器与输送电机连接,控制输送电机的转动;所述控制器与压紧装置连接,控制左、右滑块的滑动以及所述若干气缸的上下运动;可实现布料的连续打标,并减少布料在输送带上输送时的节距误差,保证连续打标时的打标质量。
技术领域
本实用新型涉及激光打标技术领域,具体涉及一种连续打标或切割的精准送料结构及其激光打标机。
背景技术
激光打标机是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化设备。激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视,各种新型的打标设备层出不穷,它以其独特的优点正在取代传统的标记方法,可在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表等多种物体表面上,打印出标记。
激光打标机的组成包括激光电源、激光器、振镜扫描系统、聚焦系统和计算机控制系统。振镜扫描系统由光学扫描器和伺服控制二部分组成;光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统,每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片;每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心,同时也是软件安装的载体,通过对振镜扫描系统和聚焦系统的协调控制完成对工件打标处理。
现有技术中,激光打标机设有打标台,或者设置在打标台上,进行打标之前,需要手动把打标物放置的打标台上,不容易校准。同时,若要对布料、皮革等柔性材料进行打标或切割,无法对长距离的进行连续打标或切割。若采用现有的连续送料装置,送料过程中会存在节距差,仍无法保证精准送料。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种连续打标或切割的精准送料结构及其激光打标机,其具体技术方案如下:
一种连续打标或切割的精准送料结构,包括:基座以及设置在基座上的输送机、压紧装置、控制器和光栅尺;
所述基座包括左支撑部与右支撑部,所述左支撑部与右支撑部通过若干横杆固定连接,所述左支撑部与右支撑部之间形成中空部;所述左支撑部的上部设有左平台,所述右支撑部的上部设有右平台,所述左平台与右平台位于同一水平面;
所述输送机包括设置在所述中空部的输送带、输送电机以及与输送电机连接的传动轴;所述输送电机通过带动传动轴旋转从而带动输送带运动;所述输送带的顶部为输送平面,所述输送平面呈水平,且不高于所述左、右平台,输送带的底部远离输送平面且高于所述基座的底部;
所述压紧装置设置在基座的上部靠后一侧;所述压紧装置包括左、右滑动轨道,所述左、右滑动轨道分别设置在左平台与右平台上,左、右滑动轨道上分别设有相互平行的左、右滑块,所述左、右滑块的底部均设有形状与左、右滑动轨道形状相匹配的凹槽;所述左、右滑块上设有滑动横杆,左、右滑块分别与滑动横杆的两个端部固定连接;所述滑动横杆的侧面设有若干气缸和若干限位器;所述若干气缸和若干限位器的活动部固定连接有与左、右滑动轨道垂直的压实横杆;
所述光栅尺包括标尺光栅和光栅读数头,所述标尺光栅设置在所述左或右滑动轨道远离输送带的一侧,所述光栅读数头与对应的左或右滑块固定连接;
所述控制器内置于左或右支撑部;所述控制器与光栅读数头连接,接收光栅读数头的读数;所述控制器与输送电机连接,控制输送电机的转动;所述控制器与压紧装置连接,控制左、右滑块的滑动以及所述若干气缸的上下运动。
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