[实用新型]液压阀板生产用局部挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种液压阀板生产用局部挤压装置，包括：动模板、动模仁、顶针面板和挤压销，动模仁固定安装在动模板上，顶针面板安装在动模板和动模仁的下方，动模板和顶针面板之间设置有挤压销，动模仁的表面开设有多个储液型腔，动模板上开设有允许挤压销穿过的挤压销孔，挤压销一端连接顶针面板，挤压销另一端穿过挤压销孔后插入动模仁上相应的储液型腔实现挤压销局部挤压。通过上述方式，本实用新型液压阀板生产用局部挤压装置解决了液压阀板阀芯孔局部缩孔气孔引起的产品合格率偏低现象，提高产品合格率，降低生产成本，能够创造更大经济效益，降低铸造压力及速度，大大延长模具寿命，生产同样件数合格品前提下，延长压铸机使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压阀板制造技术领域，特别是涉及一种液压阀板生产用局部挤压装置。

背景技术

在生产制造液压阀板过程中发现，当产品的壁厚比较厚时，容易产生缩孔，刚开始压铸毛坯时远离浇口端的阀芯孔里面经常出现气孔，缩孔，毛坯的合格率非产的不理想，同时也造成人力物力的大量浪费。

在调整工艺方面，尝试了增大压力，加大增压效率，调整喷涂，调整型芯点冷的冷却时间，但是收到的效果都不太理想。

由于产品对阀芯孔要求非常严格，基本上不允许有气孔、缩孔的存在，因此通过汲取众多经验以及做了各种试验，总结出液压阀板制造局部壁厚比较厚时应当采用局部挤压的方式。

但是局部挤压会使产品相应位置的硬度提升，造成切削刀具磨损过快；局部挤压往往还会给产品表面留下挤压的小凸台，给去毛刺增加工作量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液压阀板生产用局部挤压装置，解决了液压阀板阀芯孔局部缩孔、气孔，引起的产品合格率偏低的现象，大大提高了产品合格率，降低了生产成本，能够创造更大的经济效益，降低铸造的压力及速度，大大延长模具寿命，在生产同样件数合格品的前提下，延长了压铸机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压阀板生产用局部挤压装置，包括：

动模板、动模仁、顶针面板和挤压销，动模仁固定安装在动模板上，顶针面板安装在动模板和动模仁的下方，动模板和顶针面板之间设置有挤压销，

动模仁的表面开设有多个储液型腔，动模板上开设有允许挤压销穿过的挤压销孔，挤压销的一端连接顶针面板，挤压销的另一端穿过挤压销孔后插入动模仁上相应的储液型腔实现挤压销局部挤压。

在本实用新型一个较佳实施例中，挤压销贯穿动模板上的挤压销孔并延伸至动模仁上相应的储液型腔内。

在本实用新型一个较佳实施例中，挤压销的长度与动模板上挤压销孔以及动模仁上相应储液型腔的高度相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，挤压销孔呈通孔状，通孔的截面形状与挤压销的截面形状相互匹配。

在本实用新型一个较佳实施例中，动模仁表面的储液型腔呈孔状。

在本实用新型一个较佳实施例中，挤压销的表面设置有防粘涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型液压阀板生产用局部挤压装置解决液压阀板阀芯孔局部缩孔、气孔，引起的产品合格率偏低的现象，大大提高了产品合格率，降低了生产成本，创造了更大的经济效益，适当降低铸造的压力及速度，大大延长了模具寿命，在生产同样件数合格品的前提下，延长了压铸机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：