[实用新型]一种喷气涡流纺纱设备

说明书

本实用新型公开了一种喷气涡流纺纱设备，包括一号棉条筒和二号棉条筒，所述一号棉条筒位于二号棉条筒一侧，所述一号棉条筒和二号棉条筒上方均设置有给棉板，所述给棉板上方衔接有给棉罗拉，所述给棉罗拉一侧开设有开棉罗拉，所述开棉罗拉另一侧设置有输棉通道，所述输棉通道一侧固定连接有涡流管，且涡流管位于输棉通道之间。本实用新型通过在涡流管两侧均设置有一号棉条筒、二号棉条筒、给棉板、给棉罗拉、开棉罗拉和输棉通道，可以在需要时进行双孔导入棉纤维进入到涡流管内部，增强涡流气流加捻的工作效率，防止涡流管喂料不均匀，同时可以在一号棉条筒和二号棉条筒放置两根不同颜色的纤维喂入，提升纺纱的多功能性。

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱设备，特别涉及一种喷气涡流纺纱设备。

背景技术

涡流纺，是日本murata公司在喷气纺基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备，喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的，它利用压缩空气在喷嘴中产生的高速旋转气流对棉条进行加捻，摒弃了传统纺纱机械加捻的方式，形成转速可达30万转/分的气流加捻区域，是目前已知的最高的纺纱新技术，纺纱速度可达450米/分，是市场上主流环锭纺纱机的10～20倍，并且取代了传统纺纱技术的粗纱、细纱、络筒三道工序，大大提高了纺纱效率，满足了客户高效生产的需求。

喷气涡流纺纱线应用领域广泛，常用来制作针织运动衫、休闲服饰及家纺 产品等，涡流纺设备越来越多地被应用，传统的喷气涡流纺纱设备一般工作效率比较低，喂料不均匀，另外传统的喷气涡流纺纱设备在涡流捻纱过程中对环境的温湿度变化比较敏感，在纺纱过程中的湿度过大或者是过小都会影响纺纱的成型质量。为此，我们提出一种喷气涡流纺纱设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种喷气涡流纺纱设备，通过在涡流管两侧均设置有一号棉条筒、二号棉条筒、给棉板、给棉罗拉、开棉罗拉和输棉通道，可以在需要时进行双孔导入棉纤维进入到涡流管内部，可以有效增强涡流气流加捻的工作效率，防止涡流管喂料不均匀，同时可以在一号棉条筒和二号棉条筒放置两根不同颜色的须条喂入，可以有效提升纺纱的多功能性，通过利用涡流管内壁的微型喷头对棉纤维进行精确化一定量的雾化喷洒，使得棉纤维的离心力更大，同时便于棉纤维的凝聚和起绒，当进料通道内部的湿度感应器感知棉纤维湿度过高时，通过利用进气口一侧的空气加热机，对进入的空气进行加热，从而可以将带由温度的空气均与的吹入到涡流管内部的漩涡腔中，极大的提升涡流纺纱的质量和效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喷气涡流纺纱设备，包括一号棉条筒和二号棉条筒，所述一号棉条筒位于二号棉条筒一侧，所述一号棉条筒和二号棉条筒上方均设置有给棉板，所述给棉板上方衔接有给棉罗拉，所述给棉罗拉一侧开设有开棉罗拉，所述开棉罗拉另一侧设置有输棉通道，所述输棉通道一侧固定连接有涡流管，且涡流管位于输棉通道之间，所述涡流管内部下方设置有纤维引导器，所述纤维引导器内部上方贯穿有进料通道，所述进料通道内部镶嵌有湿度感应器，所述涡流管内壁上方安装有微型喷头，所述微型喷头一侧设置有输液管，所述输液管上方管道连接储液箱，且储液箱位于涡流管上方，所述涡流管内部上方设置有锭子，所述锭子内部设置有出料通道。

进一步地，所述涡流管外部下方设置有抽气口，所述抽气口一端固定连接抽气机，所述涡流管外部上方设置有进气口，所述进气口上方管道连接空气加热机。

进一步地，所述出料通道上方设置有出料罗拉，所述出料罗拉上方设置有辅助导辊，所述辅助导辊上方开设有卷绕罗拉和卷筒，且卷筒位于卷绕罗拉上方。

进一步地，所述给棉罗拉和开棉罗拉上方均设置有静电吸尘板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：