[实用新型]一种涡流纺专用涤纶短纺纱线

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺专用涤纶短纺纱线，包括纱线主体，所述纱线主体内部包括有芯纱，所述芯纱内部设有皮芯，所述芯纱表面设有竹炭纤维长丝，所述竹炭纤维长丝表面设有导电纤维长丝，所述导电纤维长丝表面设有冰丝纤维长丝，所述纱线主体表面设有蚕丝纤维长丝。本实用新型通过在芯纱内部设置有的皮芯，使得具有很好的柔韧性和弹性，通过设有的竹炭纤维长丝，提升了纱线的抗菌性，通过设有的导电纤维长丝，使得具有防静电作用，通过设有的冰丝纤维长丝，使得具有优异的吸湿性、透气性，本实用新型结构简单，生产技术低，具有良好的柔软性，在使用过程中不易松散，具有良好的透气、吸湿性能，满足了人们的需求。

技术领域

本实用新型涉及涡流纺技术领域，特别涉及一种涡流纺专用涤纶短纺纱线。

背景技术

20世纪80年代末，涡流纺首次由日本村田公司推出较为成熟的机型销往全球市场，目前仍以村田No.861型机独占全球涡流纺市场，近20年来全球已销售了近400台（每台80锭）。最近1~2年来，国内涡流纺发展迅速，2009年3月由中汇纺织公司率先引进了第1台No.861型涡流纺纱机，其高档针织纱产品很快被市场认可，6~9月先后有宏扬等7家浙江企业共签署合同引进100多台，其中90%集中在杭州萧山区，2010年二季度前已陆续投产。截至2011年12月底，国内已安装投产和签约引进的有405台涡流纺设备，众多厂家认为未来市场20~60S纱线将让位于涡流纺纱线，不久的将来涡流纺将占据国内一半以上的纱线市场份额。

众所周知，涤纶属刚性高聚物，其分子链的链段活动性较差，纤维模量高、柔性较小，手感硬，用做涡流纺原料则进一步强化了涡流纱手感较硬的不足之处。此外，涡流纺纱设备上配备了电子清纱器，可在自动检测弱捻纱和大毛羽等问题后机器自动切断、解捻打结，在纺纯涤纱时，由于涤纶纤维的模量高，远高于粘胶纤维干模量，打结时接头较纯粘胶纱粗硬，易产生粗结形成疵点；生产中切疵断头率越大，打结点越多，纱线布面质量越差，尤其在用于薄型、单面、针织面料时接头疵点更为明显；同时生产中为了保证加捻的效率和成纱强力，生产刚性大的涤纶纤维时，喷嘴气压控制得较高，能源消耗较粘胶等其它纱线高。随着涡流纺纯涤纱的纺纱技术的逐步提升，国内市场对涡流纺专用涤纶短纤维的需求将进一步上升，对其品质要求也将进一步提高。中国仪化公司 2009 年开发生产涡流纺专用涤纶短纤，已实现销售上千吨，产品质量获得了用户的初步认可，用户也提出了一些质量改进的希望，其中之一是希望涡流纺专用涤纶短纤维在模量及手感上有所改进。为此，我们提出一种涡流纺专用涤纶短纺纱线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涡流纺专用涤纶短纺纱线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涡流纺专用涤纶短纺纱线，包括纱线主体，所述纱线主体内部包括有芯纱，所述芯纱内部设有皮芯，所述芯纱表面设有竹炭纤维长丝，所述竹炭纤维长丝表面设有导电纤维长丝，所述导电纤维长丝表面设有冰丝纤维长丝，所述纱线主体表面设有蚕丝纤维长丝。

进一步地，所述蚕丝纤维长丝螺旋的缠绕在纱线主体的外侧。

进一步地，所述芯纱的主要材料为涤纶。

进一步地，所述皮芯的材料为具有弹性的橡皮绳。

进一步地，所述导电纤维长丝的材料可以为腈纶导电纤维、铜纤维丝、石墨纤维丝或碳纤维丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在芯纱内部设置有的皮芯，使得涤纶短纺纱线在纺织好后具有很好的柔韧性和弹性，解决了涤纶属刚性的缺点，通过设有的竹炭纤维长丝，提升了纱线的抗菌性，通过设有的导电纤维长丝，使得具有防静电作用，避免在冬天穿着时产生静电，通过设有的冰丝纤维长丝，使得具有优异的吸湿性、透气性，通过在纱线主体螺旋缠绕有蚕丝纤维长丝，使得纱线在使用时不易起球，延长了纱线的使用寿命；