[实用新型]一种提高铁精矿浆浓度的装置有效
申请号: | 201820802361.1 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN207951713U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 黄双智;黄泽宇 | 申请(专利权)人: | 黄双智 |
主分类号: | B03C1/10 | 分类号: | B03C1/10;B03C1/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;冯瑛琪 |
地址: | 030003 山西省太原市太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓缩磁选机 精矿槽 矿管 盘式磁选机 铁精矿浆 排矿口 脱磁器 液化器 矿池 本实用新型 装置结构 给料箱 连通 浓缩 | ||
1.一种提高铁精矿浆浓度的装置,其特征在于:包括第一浓缩磁选机(1)、第二浓缩磁选机(2)、盘式磁选机(3)、矿池(4)、脱磁器(5)和液化器(6);
所述第一浓缩磁选机(1)的精矿槽通过进矿管(311)与所述第二浓缩磁选机(2)的给料箱相连通;
所述脱磁器(5)设置在所述进矿管(311)与所述第一浓缩磁选机(1)的精矿槽相连的一端,用以对进入所述进矿管(311)内一次浓缩后的铁精矿浆消磁,所述液化器(6)连通设置在所述进矿管(311)的另一端,用以打散消磁后的铁精矿浆内聚团的铁精矿粉;
所述第二浓缩磁选机(2)的精矿槽通过管路与所述矿池(4)相连通;
所述第一浓缩磁选机(1)的底流排矿口、所述第二浓缩磁选机(2)的底流排矿口和所述矿池(4)分别通过管路与所述盘式磁选机(3)相连,所述盘式磁选机(3)用以对所述第一浓缩磁选机(1)和所述第二浓缩磁选机(2)的底流进行磁选分离提纯,并将分离后的铁精矿粉输送至所述矿池(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种提高铁精矿浆浓度的装置,其特征在于:所述第一浓缩磁选机(1)设置在所述第二浓缩磁选机(2)的上方,所述盘式磁选机(3)和矿池(4)分别设置于所述第二浓缩磁选机(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种提高铁精矿浆浓度的装置,其特征在于:所述盘式磁选机(3)包括槽体(31)、磁盘组件(32)、刮渣机构(33)、接料槽(34)、第一驱动装置和矿物输送机构;
所述第一浓缩磁选机(1)的底流排矿口和所述第二浓缩磁选机(2)的底流排矿口分别通过管路与所述槽体(31)连通,用以向所述槽体(31)内输送底流;
所述磁盘组件(32)由转轴(321)和多个磁盘(322)组成,所述转轴(321)横向可转动的设置在所述槽体(31)的上方,多个所述磁盘(322)等间距间隔的同轴固定在所述转轴(321)上,其下部均伸入所述槽体(31)内;
所述接料槽(34)横向设置于所述磁盘组件(32)的一侧;
所述第一驱动装置与所述转轴(321)传动连接,以驱动所述磁盘组件(32)转动,并在转动过程中通过磁盘组件(32)吸附底流内的铁精矿粉;
所述刮渣机构(33)设置在所述槽体(31)上,用以将每个所述磁盘(322)表面吸附的铁精矿粉刮至所述接料槽(34)内;
所述矿物输送机构分别与所述接料槽(34)和矿池(4)连接,用以将所述接料槽(34)内提纯后的铁精矿粉输送至所述矿池(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种提高铁精矿浆浓度的装置,其特征在于:所述刮渣机构(33)包括多个挡渣块(331)、多组刮渣块(332)、刮渣转轴(333)和第二驱动装置;
所述刮渣转轴(333)横向可转动的设置在所述槽体(31)的上方,并与所述第二驱动装置传动连接;
多个所述挡渣块(331)均为向下凸出的弧形块,并分别设置在相邻两个所述磁盘(322)之间,并分别通过支架与所述槽体(31)固定连接,所述挡渣块(331)的一端分别延伸至靠近所述转轴(321)的位置,另一端分别延伸至所述磁盘(322)靠近所述接料槽(34)的一侧边沿处,并与所述接料槽(34)相连;
多组所述刮渣块(332)分别与所述挡渣块(331)一一对应,每组所述刮渣块(332)均设有多个,且分别通过连接臂(334)与所述刮渣转轴(333)连接固定,并沿所述刮渣转轴(333)的轴向均匀分布;
所述第二驱动装置可驱动所述刮渣转轴(333)转动,并带动多组所述刮渣块(332)同步转动,以分别带动每个所述刮渣块(332)沿对应的所述挡渣块(331)的上表面滑过,从而将每个所述磁盘(322)表面吸附的铁精矿粉刮至所述接料槽(34)内。
5.根据权利要求4所述的一种提高铁精矿浆浓度的装置,其特征在于:所述挡渣块(331)和刮渣块(332)均为不导磁的不锈钢块。
6.根据权利要求3至5任一项所述的一种提高铁精矿浆浓度的装置,其特征在于:所述矿物输送机构为螺旋输送机,所述螺旋输送机的料物入口和料物出口分别与所述接料槽(34)和所述矿池(4)相连通。
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