[实用新型]一种用于金属表面处理的镀锌滚筒

说明书

本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其是一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括网格孔以及两个底座，两个底座上均接有支杆，两个支杆之间设有滚筒体，滚筒体包括转轴，转轴远离滚筒体的一端均设有齿轮，转轴贯穿齿轮延伸至外侧，转轴的两端分别固定在支杆上，滚筒体上设有开盖，滚筒体沿其周向设有铝氧化壳层，铝氧化壳层位于滚筒体内的一侧均匀的设有碳钢层，碳钢层远离铝氧化壳层的一端压制设有合金层，网格孔贯穿碳钢层和合金层，滚筒体的两端均设有轴套，转轴上绕设有弹簧导线，滚筒体的两端的外层均设有合金壳，合金壳上设有橡胶层，橡胶层远离合金壳的一端设有铁层。本实用新型电镀过程中电镀均匀，不易产生裂痕，电镀全面，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及镀锌技术领域，尤其涉及一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

背景技术

滚镀作为电镀的一种，已经得到了广泛的应用，在滚动中，应用较多的是单桶滚镀机，其主要由滚筒和电镀槽两部分构成，滚筒是工件的容器，同时要求镀液自由进出，在工作时，滚筒在电镀槽内旋转，镀液通过流入流出而与电镀槽中的电镀液进行交换；电镀槽里面盛放电镀液，并通过安装在电镀槽体上的机械传动部件及导电部件给滚筒提供旋转动力、传导工作电流。然而，由于镀液进出滚筒受滚筒上孔洞设计的制约，而空洞的设计比如尺寸、分布等与所镀工件的形状、尺寸等有关，因此，不同形状尺寸的工件在滚筒中电镀时由于镀液分布的不平衡而引起镀层分布的差异仍然存在，这尤其在深镀表现得更为明显，对一些工件的深孔、微孔、盲孔的内壁处，电流效率较低，不易镀好，尤其是在镀铬更为艰难。造成深镀能力差的主要原因是电镀液在深孔、盲孔部位的分散较慢，很难达到浓度的快速动平衡，为了克服这一缺点，除了设计合适的滚筒空洞及电镀液进出滚筒的通道外，还可以采用加强电镀液的分散来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电流分散较慢，微孔盲孔难以电镀的缺点，而提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括网格孔以及两个底座，两个所述底座上均接有支杆，两个所述支杆之间设有滚筒体，所述滚筒体包括转轴，所述转轴贯穿所述滚筒体延伸至外侧，转轴远离所述滚筒体的一端均设有齿轮，所述转轴贯穿所述齿轮延伸至外侧，所述齿轮通过皮带外界电机的转轴相连，所述转轴的两端分别固定在所述支杆上，所述滚筒体上设有开盖，所述开盖上设有把手，所述滚筒体沿其周向设有铝氧化壳层，所述铝氧化壳层位于所述滚筒体内的一侧均匀的设有碳钢层，所述碳钢层远离所述铝氧化壳层的一端压制设有合金层，所述网格孔贯穿所述碳钢层和所述合金层，所述滚筒体的两端均设有轴套，所述转轴贯穿所述轴套，所述转轴上绕设有弹簧导线，所述滚筒体的两端的外层均设有合金壳，所述合金壳上设有橡胶层，所述橡胶层远离所述合金壳的一端设有铁层。

优选的，所述弹簧导线和外界电源相连。

优选的，所述开盖和所述滚筒体之间设有锁扣。

优选的，所述转轴为铁质转轴。

优选的，所述碳钢层卡设在所述滚筒体内，且所述碳钢层通过螺钉固定在所述滚筒体上，所述碳钢层通设有电流。

本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，有益效果在于：本实用新型便于使用，且方便整个电镀过程中电镀液能够处于均匀的状态，同时保证了电镀液能够较好的放置在滚筒，便于微孔和细孔类的也能更好的电镀，同时电流容易进入各个方向，提高电镀效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于金属表面处理的镀锌滚筒的滚筒体的结构示意图。