[实用新型]一种用于大型铸件底板上的半自动清理回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大型铸件底板上的半自动清理回收装置，包括主体，所述主体底部固定安装有脚撑架，主体侧面开口设置有收集槽；所述主体包括震动层与回收层，震动层内设置有震动电机，震动电机通过摇摆装置固定安装在主体内；所述摇摆装置包括摇摆臂与摇摆体，摇摆臂与摇摆体连接处设置有卡槽，摇摆臂前端固定连接有定位栓，摇摆臂与摇摆体通过定位销固定连接，摇摆体底端通过螺栓与主体固定连接；所述震动层底部设置有三角形斜切面的除锈载物台，除锈载物台固定安装主体内。本实用新型结构简单、易于维护，且制造成本低，能通过震动机震动去除铸件底板上的铁锈与氧化皮，并能通过回收装置回收震动脱落的铁锈。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件表面处理回收设备技术领域，尤指一种用于大型铸件底板上的半自动清理回收装置。

背景技术

铸件底板由于制造工艺的特殊性，铸件底板表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。

铸件清理其主要目的是清除铸件表面的残砂、氧化皮，铸件清理一般包括前处理与后处理，前处理一般包括除油和除锈活化，两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底。现有的技术一般采用机械的方法除去氧化皮。如：滚光、喷砂、抛光、打磨，其原理是利用压缩空气或水力作用，将石英砂或粒状料高速喷射到铸件表面，通过石英砂或粒状料与铸件接触碰撞后，使残砂、氧氧化皮剥落，但此种方式影响铸件表面的光洁度，从铸件表面剥落的氧化皮与残渣不能回收，且造价高昂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种用于大型铸件底板上的半自动清理回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于大型铸件底板上的半自动清理回收装置，包括主体，所述主体底部固定安装有脚撑架，主体侧面开口设置有收集槽；所述主体包括震动层与回收层，震动层内设置有震动电机，震动电机通过摇摆装置固定安装在主体内；所述摇摆装置包括摇摆臂与摇摆体，摇摆臂与摇摆体连接处设置有卡槽，摇摆臂前端固定连接有定位栓，摇摆臂与摇摆体通过定位销固定连接，摇摆体底端通过螺栓与主体固定连接；所述震动层底部设置有三角形斜切面的除锈载物台，除锈载物台固定安装主体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，除锈载物台表面设置有光滑涂层，便于铁锈掉落时从除锈载物台滑落，不与除锈载物台粘黏；除锈载物台底部设置有回收层，回收层包括堆集装置与回收装置，回收装置主要由滑动导轨、吸盘式电磁铁与回收仓组成，吸盘式电磁铁装置在滑动导轨底端，并与滑动导轨滑动连接，滑动导轨与收集槽固定衔接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，堆集装置固定安装在回收层内，堆集装置包括电动推杆与堆板，电动推杆尾端与主体固定连接，顶端与堆板固定焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动导轨内设置有滑动柱，滑动柱与吸盘式电磁铁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，脚撑架为圆盘结构，增强稳定性，并在一定程度上减小震动电机强烈震动带来的主体部分摇晃。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单、易于维护，且制造成本低，能通过震动机震动去除铸件底板上的铁锈与氧化皮，并能通过回收装置回收震动脱落的铁锈，震动脱落清理时不影响铸件底板表面的光洁度，延长铸件底板的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；