[实用新型]一种多固定夹持位的镀膜用钻头夹具

说明书

一种多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，包括第一层钻头放置盘、第二层钻头放置盘和第三层钻头放置盘，所述第一层钻头放置盘的上端部与第二层钻头放置盘下端面连接，所述第二层钻头放置盘的上端部与第三层钻头放置盘的下端面连接，所述第一层钻头放置盘包括第一挡板、第一钻头放置板和第一隔板，所述第一隔板的下端部与第一钻头放置板的外圆周连接，并且第一隔板的上端部与第二层钻头放置盘连接。通过设置三层钻头放置板，增加了钻头放置的数量，并且上下层之间分层错开设置，防止上下层之间的干涉，并且为了提高夹具的适应能力，设置的限位调节组件，能够根据待镀膜的钻头的镀膜要求，调整钻头伸出隔板的距离，能够适用于大多数规格尺寸的钻头。

技术领域

本实用新型属于镀膜技术领域，具体地，涉及一种多固定夹持位的镀膜用钻头夹具。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。目前，镀膜广泛应用于光学、半导体等诸多领域，薄膜制作通常以物理蒸镀法为主，该方法为将薄膜材料由固态转化为气态或离子态的材料，由蒸发源穿越空间抵达基板表面，材料抵达基板表面后，将沉积而逐渐形成薄膜。

由于现行的精密铣刀及钻头产品使用量随着各类精密机械加工产业的发展而快速增加。而传统镀膜夹具的设计方式基本上无法有效运用镀膜空间；使得镀膜腔体中的工件摆置数量无法达到更具竞争力的经济效益；造成工件镀膜成本相当庞大而且昂贵。并且因工件摆置方式不正确，背离镀膜靶材区的工件表面可能会因粒子的能量不足，而造成薄膜沉积不均匀现象。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，解决了钻头镀膜过程中，传统的上下层叠过程中导致的钻头涂层不均匀的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，包括第一层钻头放置盘、第二层钻头放置盘和第三层钻头放置盘，所述第一层钻头放置盘的上端部与第二层钻头放置盘下端面连接，所述第二层钻头放置盘的上端部与第三层钻头放置盘的下端面连接，所述第一层钻头放置盘包括第一挡板、第一钻头放置板和第一隔板，所述第一钻头放置板的截面为V形，所述第一挡板设置在第一钻头放置板的中心位置，所述第一隔板的下端部与第一钻头放置板的外圆周连接，并且第一隔板的上端部与第二层钻头放置盘连接。本实用新型的多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，第一层钻头放置盘、第二层钻头放置盘和第三层钻头放置盘按照从下至上的顺序形成倒金字塔形的结构，在每层上设置待镀膜的钻头，因为上下之间伸出的钻头的前段互相不会遮挡，因此能够保证每层的钻头均匀镀膜，并且设置的三层结构的钻头放置盘，提高了夹具空间的利用，工件摆放合理，提高了每次镀膜时摆放钻头的数量。

进一步的，上述的多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，所述第一隔板倾斜设置。设置的倾斜的第一隔板，第一隔板使得钻头需要镀膜的前段部高于钻头的尾部，钻头的尾部顶在第一挡板即完成钻头的摆放。

进一步的，上述的多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，所述第二层钻头放置盘包括第二挡板、第二钻头放置板和第二隔板，所述第二钻头放置板为圆环状，所述第二挡板设置在第二钻头放置板的圆周内壁上，所述第二隔板设置在第二钻头放置板的圆周外壁上，所述第二钻头放置板和第二隔板均倾斜设置，所述第一隔板的上端部与第二钻头放置板的下端部连接，所述第二隔板的上端部与第三层钻头放置盘连接。

进一步的，上述的多固定夹持位的镀膜用钻头夹具，所述第三层钻头放置盘包括第三挡板、第三钻头放置板和第三隔板，所述第三钻头放置板为圆环状，所述第三挡板设置在第三钻头放置板的圆周内壁上，所述第三隔板设置在第三钻头放置板的圆周外壁上，所述第三钻头放置板和第三隔板均倾斜设置，所述第二隔板的上端部与第三钻头放置板的下端面连接。在上述第一钻头放置板、第二钻头放置板和第三钻头放置板上放置钻头，将钻头待镀膜的端部从隔板中伸出，挡板用于抵住钻头的尾端，防止钻头在倾斜的第一钻头放置板、第二钻头放置板和第三钻头放置板上滑动。