[实用新型]矿渣微粉生产线料斗

说明书

一种矿渣微粉生产线料斗，它包括料斗、过滤通道、粗滤通道和除铁装置，通过料斗上部盛装矿渣，通过滤板过滤矿渣，过滤后的矿渣下落过程中含铁杂质被磁带吸附，通过驱动电机带动主动辊和从动辊配合磁带旋转，吸附于磁带上的含铁杂质被带出过滤通道外，通过刮板刮掉磁带上的含铁杂质，过滤后的矿渣通过排料管输送至配料仓中，粗颗粒矿渣通过粗滤通道排出。本实用新型克服了原矿渣喂料过程中不能除含铁杂质和过滤较粗矿渣颗粒造成后续除铁工序负担过大，除铁不易除干净的问题，具有结构简单，喂料过程中减少了矿渣中的含铁杂质和较粗矿渣颗粒，从而减小了后期除铁工序的除铁负担，提高了生产线的效率的特点。

技术领域

本实用新型属于矿渣微粉生产技术领域，涉及一种矿渣微粉生产线料斗。

背景技术

矿渣微粉生产通常采用流水线作业，原料为矿渣，矿渣通常堆放于露天空旷的场地，生产时，需要将矿渣铲到料斗中，由料斗提升后输送至配料仓，矿渣中含有较多的金属物质需要去除后才能进行粉磨，生产线的速度和输送带宽在不断提升，对除铁工艺的要求越来越高，目前，从料斗喂料到配料仓的过程中没有除铁工艺，矿渣中含量较高的细小含铁杂质进入除铁工序后给除铁工艺带来较重的负担，往往不易除尽，除铁效率低，造成粉磨设备损伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿渣微粉生产线料斗，结构简单，采用多边形倾斜结构的料斗，过滤通道过滤细小矿渣，粗滤通道过滤粗矿渣，除铁装置吸附细小矿渣中的含铁杂质，排料管输送过滤后的矿渣至配料仓中，喂料过程中减少了矿渣中的含铁杂质，从而减小了后期除铁工序的除铁负担，提高了生产线的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿渣微粉生产线料斗，它包括料斗、过滤通道、粗滤通道和除铁装置；所述的料斗包括与背板依次连接的多个倾斜板组成上的部开口、底部逐渐缩小的中空腔体结构，底部设有联通的排料管；过滤通道成倾斜状位于料斗内，除铁装置贯穿过滤通道，粗滤通道位于料斗内过滤通道的上部。

所述过滤通道由过滤板与料斗倾斜连接隔离的空间，过滤板为缕空结构的平板。

所述的粗滤通道由挡板与料斗倾斜连接与过滤板形成间隙的空间，该空间底部设有粗料出口，与粗料出口连接有出料管。

所述的除铁装置包括与驱动电机连接的主动辊、与主动辊和从动辊配合的磁带，以及与磁带配合的刮板。

所述磁带为软质的皮带，其内包覆有磁性材料；所述主动辊和从动辊的材质为无磁钢，表面包覆有橡胶材料。

所述刮板为块状结构，材质为橡胶，其上设有与磁带配合槽口。

所述的料斗的材质为无磁钢。

所述的料斗的的内表面包覆有橡胶。

一种矿渣微粉生产线料斗，它包括料斗、过滤通道、粗滤通道和除铁装置；料斗包括与背板依次连接的多个倾斜板组成上的部开口、底部逐渐缩小的中空腔体结构，底部设有联通的排料管；过滤通道成倾斜状位于料斗内，除铁装置贯穿过滤通道，粗滤通道位于料斗内过滤通道的上部。结构简单，通过料斗上部盛装矿渣，通过滤板过滤矿渣，过滤后的矿渣下落过程中含铁杂质被磁带吸附，通过驱动电机带动主动辊和从动辊配合磁带旋转，吸附于磁带上的含铁杂质被带出过滤通道外，通过刮板刮掉磁带上的含铁杂质，过滤后的矿渣通过排料管输送至配料仓中，粗颗粒矿渣通过粗滤通道排出，喂料过程中减少了矿渣中的含铁杂质，从而减小了后期除铁工序的除铁负担，提高了生产线的效率。

在优选的方案中，过滤通道由过滤板与料斗倾斜连接隔离的空间，过滤板为缕空结构的平板。结构简单，矿渣位于料斗内过滤板上，符合要求的矿渣颗粒经过过滤板上的网孔后向下落入到过滤通道内，较大颗粒的矿渣沿倾斜的过滤板滑入到粗滤通道内被排出，防止较大颗粒进入粉工序后造成设备卡阻损坏，提高了设备的使用寿命。