[实用新型]一种透水砖压制模具

说明书

本实用新型公开了一种透水砖压制模具，包括定模和动模，所述定模固定连接在定模模座上，在定模模座的下方设置有脱模杆，脱模杆的下方固定连接有弹簧，弹簧纵向置于模架上，模架上设置有脱模开关；所述动模通过真空柱紧密吸附在动模模座上，动模模座的上方纵向设置有液压柱，液压柱上下端分别与模架和承压板固定相连；所述定模和动模配合后形成透水砖模腔，且在动模的顶面设置有凸起，沿凸起的中心位置纵向开设有浇口，浇口的上方连接有注口，注口通过动模模座上的通孔与浇口同轴相连。本实用新型的目的在于提供一种透水砖压制模具，以期望解决现有的透水砖压制模具生产的透水砖原料分布不均、容易出现裂纹且砖体周边毛边众多的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具，具体的讲是一种透水砖压制模具。

背景技术

透水砖由于其特定的结构，具有其它类型砖无可比拟的优点，比如良好的透水和透气性能，每逢雨季，较大的降水量致使城市排水系统趋于瘫痪，通过采用透水砖，可使雨水迅速渗透至地下，缓解因雨水来不及排散造成的积水、洪涝等问题，同时补充日益匮乏的地下水资源，利于保持土壤湿度，维护地下生态平衡；每逢旱季，地下水分则通过透水砖逐步蒸发、扩散到大气中，起到调节大气湿度、降低地表温度、减缓城市热岛效应的作用。除此之外，透水砖还具有防滑、降噪的作用，极大地方便了人们的日常生活，现已成为海绵城市建设的必备材料之一。

目前，透水砖生产工艺主要有烧制和免烧制两种，前者因工艺复杂、能耗极高已采用甚少，后者则采用越来越来普遍，现有免烧制主要通过混泥土、各种粘合剂或其它材质混合搅拌、压制成型、高温养护而成的，此种生产工艺成本较高，且对设备精度要求也严格，为了降低成本、活用建筑工业等废渣，现采用碎石、固渣、煤灰和冶金渣等废渣为主要原料，通过机械压制成型的方式生产透水砖，此种透水砖通常设计有透水表层和透水基层，其生产工艺简单、成本较低，有利于活用废弃资源，已逐渐成为制备透水砖的新发展方向。

机械压制成型与传统的模具加工类似，模具设计为极其重要的技术环节之一，现有的透水砖压制成型模具生产出来的透水砖多存在原料分布不均、容易出现裂纹且砖体周边毛边众多的问题，极大影响了透水砖的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透水砖压制模具，以期望解决现有的透水砖压制模具生产的透水砖原料分布不均、容易出现裂纹且砖体周边毛边众多的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种透水砖压制模具，包括定模和动模，定模置于动模的下方，所述定模固定连接在定模模座上，定模模座与模架固定相连，且在定模模座的下方设置有脱模杆，脱模杆通过设置在定模和定模模座上的通孔与透水砖接触，脱模杆的下方固定连接有弹簧，弹簧纵向置于模架上，模架上设置有脱模开关。

所述动模通过真空柱紧密吸附在动模模座上，动模模座与模架滑动连接，且在动模模座的上方纵向设置有液压柱，液压柱的上下端分别与模架和承压板固定相连。

所述定模和动模的型腔横截面相同，定模和动模相互配合后形成透水砖模腔，且在动模的顶面设置有凸起，沿凸起的中心位置纵向开设有浇口，浇口的上方连接有注口，注口通过动模模座上的通孔与浇口同轴相连。

进一步的技术方案是，所述定模的侧壁至少纵向设置有两个柱形凹槽，所述动模的侧壁至少纵向设置有两个柱形凸台，柱形凹槽和柱形凸台一一对应且各自均匀分布在定模和动模的侧壁上，定模和动模正是其于此种定位方式紧密的配合在一起。

进一步的技术方案是，所述凸起置于动模顶面的中心位置，便于挤压成型时原料的均匀分布，且凸起可设计为圆台、方台或其它对称形状，凸起的高度不小于动模底面厚度的二分之一。

进一步的技术方案是，所述注口设计为锥形通孔，锥角为5～20度，此设计在于当原料从注口注入浇口时有一个平滑的过渡，不至于使动模受压而损坏。