[实用新型]一种涡流纺中高支纱纺纱设备有效
申请号: | 201820802895.4 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208762627U | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 董坚强 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市天之华喷织有限公司 |
主分类号: | D01H4/02 | 分类号: | D01H4/02;D01H11/00;D01H13/28 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市秀洲区王*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开棉罗拉 棉花 本实用新型 出纱通道 纺纱设备 给棉罗拉 输出罗拉 输棉通道 高支纱 进料箱 涡流纺 涡流管 湿度测量仪 传送带 传送过程 雾化加湿 雾化喷头 纤维缠绕 加热块 风机 水箱 断头 除湿 罗拉 皮辊 梳棉 衔接 监测 | ||
本实用新型公开了一种涡流纺中高支纱纺纱设备,包括机架,所述机架内部一侧设置进料箱,所述进料箱一侧设置有给棉罗拉,所述给棉罗拉一侧开设有开棉罗拉,所述开棉罗拉表面衔接有梳棉针,所述开棉罗拉另一侧设置有输棉通道,所述输棉通道另一端固定连接有涡流管,所述涡流管上方设置有出纱通道和输出罗拉,且出纱通道位于输出罗拉之间。本实用新型通过利用传送过程中的湿度测量仪可以原料棉花进行监测湿度和温度,当原料棉花的湿度过大时通过利用加热块和风机进行除湿干燥,防止出现纤维缠绕罗拉和皮辊而造成细节和断头的现象,当原料棉花的湿度过小时,利用水箱和雾化喷头对传送带上方的原料棉花进行一定的雾化加湿。
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱设备,特别涉及一种涡流纺中高支纱纺纱设备。
背景技术
高支纱是纺织术语,泛指纱支较高的纱线,一般来说,动、植物纤维纱线纱支60s以上的即属于高支纱,化纤类纱线纱支90s以上属于高支纱,高支纱一般用于纺织高档面料与特殊用布。涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件,因而结构简单,纺纱速度较高,一般可比环锭纺纱高6~7倍,因而涡流纺被广泛用于高支纱的生产制造过程中。
在高支纱的涡流纺纱生产过程中,由于涡流纺一般对环境的温湿度变化比较敏感,在纺纱过程中的温湿度过大或者是过小都会影响高支纱的成型质量,同时会造成大量的瑕疵点产生,断头增加等,原料棉纤维相当湿度过小时容易产生静电造成缠绕罗拉等现象。为此,我们提出一种涡流纺中高支纱纺纱设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种涡流纺中高支纱纺纱设备,通过利用传送过程中的湿度测量仪可以原料棉花进行监测湿度和温度,当原料棉花的湿度过大时通过利用加热块和风机,可以对原料棉花进行有效的除湿干燥,防止出现纤维缠绕罗拉和皮辊而造成细节和断头的现象,当原料棉花的湿度过小时,利用水箱和雾化喷头对传送带上方的原料棉花进行一定的雾化加湿,防止产生静电造成缠绕罗拉的现象,通过设置的吸尘罩和吸尘风机可以将机架内部产生的灰层进行有效清除,并将灰层和棉絮储存在储存箱内部,防止大量的灰层棉絮飘到空气中影响操作人员的身体健康,静电除尘板的使用可以在开棉过程中将细小的棉絮收集吸附在除尘板上,通过设置的一号辅助输出辊和二号辅助输出辊,可以在纱线通过出纱通道由输出罗拉输送到收纱筒的过程中提升辅助输出辊对纱线的牵拉,保证纱线的牵拉速度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种涡流纺中高支纱纺纱设备,包括机架,所述机架内部一侧设置进料箱,所述进料箱一侧设置有给棉罗拉,所述给棉罗拉一侧开设有开棉罗拉,所述开棉罗拉表面衔接有梳棉针,所述开棉罗拉另一侧设置有输棉通道,所述输棉通道另一端固定连接有涡流管,所述涡流管上方设置有出纱通道和输出罗拉,且出纱通道位于输出罗拉之间,所述出纱通道上方一侧设置有一号辅助输出辊,所述出纱通道上方另一侧设置有二号辅助输出辊,所述出纱通道另一端开设有卷绕罗拉和收纱筒,且收纱筒位于卷绕罗拉上方。
进一步地,所述进料箱内部设置有传送带,所述传送带下方设置有加热块,所述进料箱底端开设有风机,所述进料箱内壁一侧镶嵌有湿度测量仪,所述进料箱内壁上方固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头上方管道连接水箱,且水箱位于进料箱外部上方。
进一步地,所述机架内部上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩另一端管道连接吸尘风机。
进一步地,所述给棉罗拉和开棉罗拉上方设置有静电除尘板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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