[实用新型]圆周布置多通道动力波回收器

说明书

本实用新型公开了一种圆周布置多通道动力波回收器，主要包括回收器筒体、进气筒体、管箱、进气管、洗涤管、喷嘴、循环泵、除雾器、排气管、排污管和支座，其特征在于：进气筒体固定于回收器筒体的上端盖板中心位置，进气筒体的上端通过法兰连接管箱及进气管，进气筒体内并列设置多根竖直的洗涤管，洗涤管为圆管，所有洗涤管均固定在进气筒体两端的管板上，围绕排气管呈圆周布置；每根洗涤管的下端进口处中心位置设置一个竖直向上的喷嘴，喷嘴通过管道与两侧循环泵出口相连；除雾器固定于排气管的中部位置；排气管上端穿过管箱，下端固定于进气筒体的下管板上。该动力波回收器结构紧凑，大大增加了气体的处理量，根据处理气量可进行模块化布置。

技术领域

用新型涉及废气净化技术领域，特别是涉及一种圆周布置多通道动力波回收器。

背景技术

在炼油、化工、能源等工业生产过程中，不可避免地产生大量含有硫化物、氮化物、氯化物等有害气体的废气，对环境造成较大的危害。因此，进行废气净化处理对国民经济健康持续发展显得尤为重要。动力波洗涤技术是湿法洗涤法中的一种，是废气净化领域的一项新技术。现有的动力波洗涤塔进气管为一根洗涤管，洗涤管下部为一个或三个大口径无堵塞喷嘴，尽管能在一定程度上对废气进行净化，但由于一根洗涤管的处理量有限，难以满足大量废气的处理需求，另外，如果选择的洗涤管管径较大，靠近管壁的气体难以与洗涤管中部的吸收液充分混合，管内空间的利用效率较低，导致废气净化的效率较低。特别是近年来，随着工业生产中废气量不断增大，设备往往达不到较高要求的净化效果，这种缺陷日益明显。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆周布置多通道动力波回收器。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型公开了一种圆周布置多通道动力波回收器，主要包括回收器筒体、进气筒体、管箱、进气管、洗涤管、喷嘴、循环泵、除雾器、排气管、排污管和支座，其特征在于：进气筒体固定于回收器筒体的上端盖板中心位置，进气筒体的上端通过法兰连接管箱及进气管，进气筒体内并列设置多根竖直的洗涤管，洗涤管为圆管，所有洗涤管均固定在进气筒体两端的管板上，围绕排气管呈圆周布置；每根洗涤管的下端进口处中心位置设置一个竖直向上的喷嘴，喷嘴通过管道与两侧循环泵出口相连；除雾器固定于排气管的中部位置；排气管上端穿过管箱，下端固定于进气筒体的下管板上。

所述回收器筒体的上端盖板为平板型，其上部为圆柱形筒体，下部为圆锥形筒体，圆锥形筒体的最下端连接排污管。

所述喷嘴下端连接在支路管道上，支路管道的一端连接在主管道上，其另一端封闭，位于主管道的两侧，主管道与支路管道均位于同一水平面上。

所述进气筒体呈圆柱形，进气筒体中心位置挖空。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一是洗涤管为圆管，所有洗涤管在进气筒体内围绕排气管呈圆周布置，增大了进气筒体内的布管数量，形成了气体的多通道，能够使气体均匀进入每根洗涤管；二是进气筒体内并列布置多根竖直的洗涤管，使该动力波回收器结构更紧凑，大大增加了气体的处理量，增强了处理效果，根据处理气量可进行模块化布置。三是进气筒体与洗涤管通过管箱固定，进气筒体中心位置挖空，进气筒体下端与容器筒体之间的区域起到储液罐的作用，整个装置一体化，结构紧凑。

附图说明

图1为圆周布置多通道动力波回收器。

图2为A-A截面俯视图。

图3为喷嘴管道连接图。

附图标记：1-循环泵；2-喷嘴；3-洗涤管；4-进气筒体；5-管箱；6-进气管；7-排气管；8-除雾器；9-回收器筒体；10-排污管；11-支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。