[实用新型]自重阀板单片式止回阀

说明书

自重阀板单片式止回阀,盖板(1)呈两侧为平面的圆板状，本体(7)呈环形盘状，本体(7)内中孔上安置盖板(1)，盖板(1)上沿通过弯接板(3)连接横杆(4)，横杆(4)上有平行于中轴方向延伸的嵌槽(6)，嵌槽(6)中安置不锈钢杆(5)，盖板(1)上部通过横杆(4)铰接在本体(7)内壁上侧，而且，弯接板(3)在垂直方向上中部有大于90度的折弯。盖板(1)在本体(7)结构中打开角度为0‑70°。通过改进弯接板与横杆结构，建立盖板与本体通道内壁密封座口沿之间重叠密封，而且，盖板横杆内加不锈钢圆柱，增加强度不变形弯曲不易断裂，结构简洁耐用，安装简单，重量轻，广泛适用于耐化学以及抗腐蚀的物料输送管道中。

技术领域

本实用新型涉及止回阀的保护盖板装置的结构改进技术，尤其是自重阀板单片式止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

烟道止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。

现有技术中，单片式逆止阀常用结构需要阀板或盖板上安装弹簧结构以帮助复位，通常存在盖板密封不严，或者易在铰接部位断裂等状况，以及结合其他因素，使得阀板仅可达打开20°至70°的间隙。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自重阀板单片式止回阀，解决以上技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括盖板、弯接板、横杆、不锈钢杆、嵌槽和本体；盖板呈两侧为平面的圆板状，本体呈环形盘状，本体内中孔上安置盖板，盖板上沿通过弯接板连接横杆，横杆上有平行于中轴方向延伸的嵌槽，嵌槽中安置不锈钢杆，盖板上部通过横杆铰接在本体内壁上侧，而且，弯接板在垂直方向上中部有大于90度的折弯。

尤其是，盖板中下部表面固定盖钮。

尤其是，弯接板有二个相邻接的长条形接块构成，这二个接块在垂直方向上折弯夹角为90度至135度，而且，经过弯接板连接固定后，横杆中轴不但与盖板表面平行，而且横杆与盖板垂直正投影不重叠。

尤其是，本体内中孔边缘上固定密封垫。

尤其是，横杆两端分别通过一个压帽压接在本体。

尤其是，本体内侧有环台形的阀座，盖板压盖在阀座的中孔沿上；本体内即阀座中上部局部水平横向开矩形长条型镂空的中铰槽，在中铰槽的横向两端的本体内壁上分别开有一侧凹入的盲孔型的杆端卡槽。

尤其是，盖板在本体结构中打开角度为0-70°。

本实用新型的优点和效果：通过改进弯接板与横杆结构，建立盖板与本体通道内壁密封座口沿之间重叠密封，盖板横杆内加不锈钢圆柱，增加强度不变形弯曲不易断裂，结构简洁耐用，安装简单，重量轻，广泛适用于耐化学以及抗腐蚀的物料输送管道中。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中盖板以及弯接板、横杆部件结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中不锈钢杆嵌入嵌槽结构示意图

图4为本实用新型实施例1中本体内壁结构示意图

图5为本实用新型实施例1中安装后的接合本体最终状态结构轴测示意图

图6为图5俯视结构示意图

图7为图5主视结构示意图

图8为本实用新型实施例1中安装后本体打开状态结构轴测示意图