[实用新型]一种铸件制芯一次自动成型设备有效
申请号: | 201820803366.6 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208390951U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 章步青 | 申请(专利权)人: | 安徽涌诚机械有限公司 |
主分类号: | B22C15/08 | 分类号: | B22C15/08 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 钱卫佳 |
地址: | 242200 安徽省宣城市广德县经济开发*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种铸件制芯一次自动成型设备,包括砂芯盒,所述砂芯盒包括内壁、外壁和底板,底板上安装有液压杆和顶板,内壁与外壁中空,贴着内壁外侧安装有加热电阻,内壁与外壁之间装有玻璃纤维层,所述砂芯盒顶部镂空,且安装有顶块槽,顶块槽上方安装有顶块,顶块槽与顶块相互配合,顶块槽上方接有活动的送料通道,送料通道接在送料箱上,送料箱上方安装有原砂盒和附和物盒,原砂盒和附和物盒均通过相应的送料通道将原料送入送料箱内;本实用新型在使用时,将原料通过送料箱处理混合,最后送至砂芯盒内,使顶块和顶块槽直接相互配合,之后推动液压杆,带动顶板挤压原料,打开加热电阻,完成制芯。
技术领域
本实用新型涉及铸件制芯技术领域,具体为一种铸件制芯一次自动成型设备。
背景技术
随着现在机械产业的的迅速发展,机械铸铁零部件的需求量日益增加,铸件质量的好坏,与壳芯的好坏息息相关。
眼下国内大多数厂家铸件制芯的自动化程度仍旧不高,手动或者半自动占据大部分比例,这样生产效率较低跟不上市场要求,同时废品较高,而且工人工作环境差,表面质量也达不到技术要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种铸件制芯一次自动成型设备,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种铸件制芯一次自动成型设备,包括砂芯盒,所述砂芯盒包括内壁、外壁和底板,底板上连接有液压杆,液压杆上安装着顶板,贴着内壁安装有加热电阻,所述砂芯盒顶部镂空,且安装有挡块槽,所述挡块槽呈圆台状,挡块槽与挡块相配合,挡块上固定有液压柱,在挡块槽的上方有填料通道,所述填料通道是移动通道,填料通道安装在送料箱底部,送料箱的顶部不封闭,在送料箱的上方固定有原砂盒和附和物盒,原砂盒和附和物盒分别安装有原砂送料通道和附和物送料通道,原砂送料通道和附和物送料通道的出口设置在送料箱的开口上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述砂芯盒的内壁与外壁之间中空,贴着外壁安装有一层玻璃纤维,内壁上有一层碳粉层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料箱包括研磨装置、混合装置和导料通道,所述研磨装置包括研磨辊和转动链条,所述研磨辊相互贴着成排安装,通过顶端的配合齿轮固定在转动链条上,转动链条安装在送料箱内壁,且连接有驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合装置包括漏网和转盘,所述转盘安装在研磨装置下方,且连接有电机,转盘外侧安装漏网,漏网固定在送料箱内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料通道安装在送料箱底部,呈圆台状,导料通道的底部通过填料口连接有填料通道。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型完成了铸芯过程一体化全自动操作,全程自动化无需工人动手,大大降低了人工操作造成的误差,同时改善了工人的工作环境,保障了工人的健康,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型送料箱结构示意图;
图3是本实用新型砂芯盒结构示意图;
图4是本实用新型研磨辊和转动链条结构示意图;
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