[实用新型]电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置有效
申请号: | 201820803908.X | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208277226U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 伦宗文;崔守杰;谭伟群;辛清华 | 申请(专利权)人: | 潍坊宏建橡塑有限公司 |
主分类号: | B29B7/24 | 分类号: | B29B7/24;B29B7/22 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 宋涛 |
地址: | 261108 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密炼机 电缆护套胶料 本实用新型 依次连接 预混装置 称量机 混料罐 加料机 料斗组 送料机 暂存仓 粉料 预混 定量配比 生产效率 称重 生产 保证 | ||
本实用新型涉及密炼机技术领域,尤其涉及一种电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置,包括依次连接的料斗组、送料机、混料罐、暂存仓、称量机和加料机。借此,本实用新型通过依次连接的料斗组、送料机、混料罐、暂存仓、称量机和加料机;实现了各组分的定量配比及充分预混;同时预混后的料还能定量称重再加入密炼机。整个过程可自动进行,提高了配料的精度及生产效率也保证了最终产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域,尤其涉及一种电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置。
背景技术
随着环保标准的提高,密炼机逐渐成为橡胶料的塑炼或混炼的核心设备。生产时,要求配合剂和胶料在密炼室中在强烈的机械力的作用下达到充分混合。目前,密炼机的加料方式多通过人工方式加料,劳动强度大,配料精度差,而且自动化程度低,影响生产效率。同时加料时缺乏预混工序,影响各组分的均匀化分布程度,进而造成产品质量的波动。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置,通过依次连接的料斗组、送料机、混料罐、暂存仓、称量机和加料机;实现了各组分的定量配比及充分预混;同时预混后的料还能定量称重再加入密炼机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置,包括依次连接的料斗组、送料机、混料罐、暂存仓、称量机和加料机;
所述料斗组包括若干储料斗;各所述储料斗分别连接所述送料机;所述储料斗的出口处设有粉料流量计和抽板;所述抽板连接抽板气缸;
所述送料机包括外壳以及设置在所述外壳上的若干进料口;各所述进料口对应连接所述储料斗;所述外壳内设有送料装置;所述送料装置传动连接送料电机;所述外壳上还设有出料口;所述出料口连接所述混料罐;
所述混料罐包括混料罐体及设置在所述混料罐体内部的搅拌器;所述搅拌器连接搅拌电机;所述搅拌电机连接变频器;
所述搅拌器包括转动轴;所述转动轴传动连接所述搅拌电机;所述转动轴上设有四层搅棒;每层设有三根所述搅棒;所述搅棒上设有若干支棒;
所述搅拌器为两组;每组所述搅拌器的转动轴分别连接从动齿轮;所述搅拌电机连接与所述从动齿轮啮合的主动齿轮;
所述暂存仓通过吸料泵连接所述混料罐;
所述称量机包括筒体;所述筒体内设有螺旋送料器;所述螺旋送料器连接称量电机;所述筒体的出口端连接称重传感器;
所述筒体的正下方设有底架,且二者通过缓冲支点连接;所述缓冲支点包括相互连接的筒支架和轴承座;所述筒支架支撑所述筒体;所述轴承座固定轴承,且所述轴承转动连接所述底架;所述轴承为深沟球轴承;所述缓冲支点为两组且对称分布;所述称重传感器固定在所述底架上;
所述加料机设有若干入料口;所述入料口连接所述称量机;所述加料机采用皮带送料;所述加料机还设有加料口。
根据本实用新型的电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置,所述筒体与称重传感器之间通过过载保护装置连接;所述过载保护装置包括弹簧和可调支撑杆;所述弹簧的上端连接所述筒体,下端接触连接所述称重传感器;所述可调支撑杆位于所述筒体的正下方,且设置在所述底架上;所述称重传感器上还设有固定柱;所述弹簧套接所述固定柱;所述固定柱的最大高度不大于所述可调支撑杆的最小高度。
根据本实用新型的电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置,所述可调支撑杆与所述底架采用螺纹连接。
根据本实用新型的电缆护套胶料生产用密炼机粉料预混装置,所述加料机的加料口的正下方设有加料盘。
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