[实用新型]烟丝风量平衡装置

说明书

本实用新型公开了烟丝风量平衡装置，包括负压联动补气结构、送丝管、风速测量系统、沉丝筒、抽气管、抽气风机、沉降挡板、柔性承接管、计量斗，该装置能够快速的获得时时进风速度和时时进料量，操作人员可以根据显示屏的时时数据，时时监控烟丝的进料量和风压，该设备结构简单，功能多样，维护安装方便经济。

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备中烟丝输送管道中烟丝输送量测量和控制装置领域，尤指烟丝风量平衡装置。

背景技术

烟丝从喂丝机送往卷烟机的过程中需要经过送丝管道的输送，在送丝过程中需要多送丝量和送风量进行控制，现有的技术都是采用设置喉管（结构与文丘里管相似）收束管道内的输送物，同时在喉管两端进行压差测量获得相关送料速度和送料量的测定值，这种测量方式设备结构复杂，感应元件成本高昂,同时维护成本高，控制设备里涉及的PLC控制模块也太多，无形中增加了企业运行和维护成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了烟丝风量平衡装置，该装置能够快速的获得时时进风速度和时时进料量，操作人员可以根据显示屏的时时数据，时时监控烟丝的进料量和风压，该设备结构简单，功能多样，维护安装方便经济。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，烟丝风量平衡装置，包括负压联动补气结构、送丝管、风速测量系统、沉丝筒、抽气管、抽气风机、沉降挡板、柔性承接管、计量斗，其中送丝管一端与喂丝机连接，另一端与沉丝筒上部连接，沉丝筒为底端设置有开口的中空圆柱形结构，沉丝筒一侧上部设置有送丝管的一侧筒体中部设置有一块高度为沉丝筒二分之一的沉降挡板，该沉降挡板从沉丝筒中部延伸至沉丝筒底部，该沉降挡板正上方设置有延伸至送丝管管口外侧的风速测量系统，风速测量系统延伸至沉丝筒内的部分右侧设置有另一块竖直的沉降挡板，该沉降挡板顶部与沉丝筒顶部内表面之间设置有间隔，该沉降挡板底部延伸至沉丝筒底部，沉丝筒顶部正对送丝管的一侧设置有连通沉丝筒顶部内表面的抽气管，抽气管上设置有抽气风机，沉丝筒底部通过柔性承接管与计量斗连接，计量斗底部所设出料管与卷烟机进料口连接，送丝管上设置有负压联动补气结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压联动补气结构由补风管、开关联动杆、负压联动器组成，其中补风管设置于送丝管所设弯管靠近喂丝机的一端官道上，补风管由倾斜设置以送丝管上安装了阀门的压缩空气进气管构成，补风管所设阀门通过开关联动杆与负压联动器连接，负压联动器安装于送丝管所设弯管靠近卷烟机的一端管道上。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关联动杆由开关柄、活动轴、联动杆组成，联动杆为一端设置有活动接头另一端与负压联动器对应结构连接的金属杆，联动杆设置有活动接头的一端通过活动轴与开关柄一端连接，开关柄另一端安装于阀门开关上。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压联动器由负压联动管、活塞、负压联动膜、填充液组成，负压联动管为一端设置有负压联动膜另一端设置有带有金属杆安装孔封盖的中空圆柱形管体，负压联动管内设置有与开关联动杆对应结构连接的活塞，活塞与负压联动膜之间填充有填充液，活塞面向封盖的一端与封盖之间设置有压缩弹簧，负压联动膜为橡胶膜，负压联动管设置有负压联动膜的一端连通于送丝管内壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述风速测量系统由风速显示器、联动轴、风速轮组成，其中风速轮由四至六个均匀分布于联动轴下部的中空半球形桨叶构成，联动轴安装于沉丝筒顶部并延伸出沉丝筒顶部与风速显示器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述计量斗由支撑环、称重感应块、称重显示屏、中转料斗、关风机、出料管组成，其中中转料斗上部为顶部开口的中圆柱形的中空筒体，下部为圆锥形的中空结构，中转料斗顶部用过柔性承接管与沉丝筒底部连接，中转料斗底部设置有出料管，出料管上设置有关风机，出料管通过柔性承接管与卷烟机进料口连接，中转料斗上部外侧设置有支撑环，支撑环底部设置有称重感应块，称重感应块与称重显示屏连接。