[实用新型]注塑模具

说明书

本实用新型注塑模具，包括流道和浇口，所述浇口设置于所述流道的一端，且所述流道靠近所述浇口的部分内设置有分流结构。本实用新型提供的注塑模具，通过在流道靠近浇口的位置设置分流结构，能够将注塑压力分解，降低注塑速度，同时采用凸四边形设计，在塑料分子经过凸四边形截面时，能增加塑料分子的剪切热，把流道内的冷确的分子温度提高，从而使得塑料分子在进入产品时温度更加均衡及流动速度的均衡，利用分流部对塑料分子进行分流，并利用导流部防止经过分流部的塑料分子在分流部的末端产生扰流等问题，增加分流结构的分流效果。

技术领域

本实用新型涉及材料成型设备技术领域，特别是一种注塑模具。

背景技术

行业内注塑模具对于外观注塑件普遍采用侧浇口进浇方式，有利于避免因浇口位置对外观的影响，但分子结构进入型腔，因前段冷料速度较快，易冲击型腔壁表面，而导致产品外观面产生浇口纹无法根除，特别是流动性不好的材料无法避免此注塑缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，而提供一种有效避免浇口纹的注塑模具。

一种注塑模具，包括流道和浇口，所述浇口设置于所述流道的一端，且所述流道靠近所述浇口的部分内设置有分流结构。

进一步的，所述流道包括至少一个分流道，所述浇口与所述分流道一一对应，且至少一个所述分流道上设置有所述分流结构。

进一步的，所述分流结构的最大纵截面积不小于所述流道的对应位置的纵截面积的二分之一。

进一步的，所述分流结构包括分流部，所述分流部设置于所述流道内，且所述分流部的纵截面积沿远离所述浇口的方向依次减小。

进一步的，所述分流部包括第一分流面和第二分流面，所述第一分流面和所述第二分流面交汇形成有第一顶角，所述第一顶角指向远离所述浇口的方向。

进一步的，所述第一顶角的角度范围为20°-50°。

进一步的，所述分流结构还包括导流部，所述导流部设置于所述分流部朝向所述浇口的一侧。

进一步的，所述导流部包括第一导流面和第二导流面，所述第一导流面与所述第二导流面交汇形成第二顶角，所述第二顶角指向所述浇口。

进一步的，所述第二顶角的角度范围为60°-80°。

进一步的，所述第一分流面与所述第一导流面相连，所述第二导流面和所述第二分流面相连。

进一步的，所述第一分流面、所述第一导流面、所述第二导流面和所述第二分流面依次连接共同围成所述分流结构的周侧面。

进一步的，所述分流结构到所述浇口的最小距离范围为1-10mm。

本实用新型提供的注塑模具，通过在流道靠近浇口的位置设置分流结构，能够将注塑压力分解，降低注塑速度，同时采用凸四边形设计，在塑料分子经过凸四边形截面时，能增加塑料分子的剪切热，把流道内的冷确的分子温度提高，从而使得塑料分子在进入产品时温度更加均衡及流动速度的均衡，利用分流部对塑料分子进行分流，并利用导流部防止经过分流部的塑料分子在分流部的末端产生扰流等问题，增加分流结构的分流效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的注塑模具的实施例的流道、浇口及分流结构的结构示意图；

图2为图1的A处示意图；

图中：

1、流道；2、浇口；3、分流结构；4、分流部；41、第一分流面；42、第二分流面；5、导流部；51、第一导流面；52、第二导流面。

具体实施方式