[实用新型]一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统有效
申请号: | 201820804507.6 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN208603397U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 唐云;李天毅;封云;李德海;刘波;杨志宏;潘子强;曹富宏;梅竹松 | 申请(专利权)人: | 昆明克林轻工机械有限责任公司 |
主分类号: | B65G67/48 | 分类号: | B65G67/48;B65G69/12 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650102 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输蔗机 除杂装置 甘蔗原料 自卸装置 水平段 斜升 本实用新型 除杂系统 抛散装置 自卸 设备技术领域 自动化操作 甘蔗制糖 工作效率 人力成本 生产安全 液压驱动 自动卸料 集砂斗 平装置 糖制品 下端部 除杂 糖厂 主输 生产成本 机械化 运输 保证 | ||
本实用新型涉及甘蔗制糖设备技术领域,具体是一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统,包括自卸装置、辅助输蔗机及除杂装置,所述自卸装置通过液压驱动,所述辅助输蔗机包括水平段和斜升段,自卸装置安装于辅助输蔗机的水平段,可为水平段的两侧和尾部至少一个位置,在所述辅助输蔗机斜升段中部设置理平装置,辅助输蔗机斜升段的头部前方设置物料抛散装置,物料抛散装置的下方设置除杂装置,除杂装置的下端部靠近主输蔗机,在除杂装置下方布置集砂斗。本实用新型装置针对运输到制糖厂的甘蔗原料进行自动卸料、输送、除杂等处理,实现机械化、自动化操作,提高工作效率,最大限度地减少人力成本,降低糖制品的生产成本,保证生产安全。
技术领域
本实用新型涉及甘蔗制糖设备技术领域,具体是一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统。
背景技术
随着国内外甘蔗制糖生产向信息化、规模化、机械化、自动化发展,制糖厂生产规模在不断扩大,甘蔗的种植和收割方式逐步实现机械化和自动化,联合收割机的应用日趋广泛,制糖厂的甘蔗原料由整料变为短料。为了提高生产效率、降低生产成本,制糖厂的甘蔗接收、卸料、除杂等方式也随之发生变化。如何使甘蔗压榨前的卸料、输送及除杂质问题实现自动化,适应目前制糖业规模化发展的需求,是目前制糖业的研究方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统,针对运输到制糖厂的甘蔗原料进行自动卸料、输送、除杂等处理,实现机械化、自动化操作,提高工作效率,最大限度地减少人力成本,降低糖制品的生产成本,保证生产安全。
本实用新型实现上述目的的技术方案为,一种甘蔗原料自卸输送及除杂系统,包括自卸装置(1)、辅助输蔗机(3)、除杂装置(6),其特征在于,所述自卸装置(1)通过液压驱动,所述辅助输蔗机(3)包括水平段和斜升段,自卸装置(1)安装于辅助输蔗机(3) 的水平段,可为水平段的两侧和尾部至少一个位置,在所述辅助输蔗机(3)斜升段中部设置理平装置(4),辅助输蔗机(3)斜升段的头部前方设置物料抛散装置(5),物料抛散装置(5)的下方倾斜设置除杂装置(6),除杂装置(6)的下端部靠近主输蔗机(8),在除杂装置(6)下方布置集砂斗(7)。
进一步地,所述自卸装置(1)包括台架(101)、液压缸装置(102)、液压缸铰支座(103)、汽车挡架装置(104)、台架铰支座(105)、指示标杆(106)、挂绳(107)、挡架(108),台架(101)通过台架铰支座(105)固定,台架(101)可以绕台架铰支座(105) 相对转动,台架(101)上设置液压缸装置(102),液压缸装置(102)通过液压缸铰支座 (103)固定,汽车挡架装置(104)设置在台架(101)上,指示标杆(106)设置在台架(101) 前部,挂绳(107)连接在台架(101)前部,挡架(108)固定在台架(101)上。
进一步地,所述辅助输蔗机(3)包括机体装置(301)、头部链轮装置(302)、导轨装置(303)、链板装置(304)、托轨装置(305)、尾部链轮装置(306),所述机体装置 (301)包括水平段、斜升段和机体头部,头部链轮装置(302)位于机体装置(301)头部,尾部链轮装置(306)位于机体装置(301)水平段尾端,头部链轮装置(302)和尾部链轮装置(306)经链板装置(304)连接,导轨装置(303)通过横梁固定于机体装置(301)、托轨装置(305)位于机体装置(301)水平段;所述链板装置(304)包括链条(341)和链板(342),链条(341)与链板(342)用紧固件(343)联接固定,链条(341)支撑于导轨装置(303);所述头部链轮装置(302)包括主动轴,主动轴上安装有主动链轮,尾部链轮装置(306)包括从动轴,从动轴上安装有从动链轮,并设置有调节链板装置(304)张紧程度的拉紧装置。
进一步地,所述导轨装置(303),沿机体装置(301)长度方向,用横梁固定于机体装置(301)上,用于支撑链板装置(304),采用轻轨结构或者托轮结构。
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