[实用新型]一种金属挂墙板的安装机构

说明书

本实用新型公开了一种金属挂墙板的安装机构，包括第一预埋件、第二预埋件、支撑梁、夹板和金属挂墙板本体，所述第一预埋件和第二预埋件分别设置有多个，并且多个第一预埋件和多个第二预埋件上下一一对应预埋在建筑外墙身内，所述第一预埋件和第二预埋件的外侧面焊接有支撑梁，并且支撑梁上与外墙墙身之间的夹角为九十度，所述支撑梁的上下两端分别开设有两个L型槽，所述支撑梁的外侧面在两个L型槽之间的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述夹板通过插接孔插接在螺纹杆上，位于所述插接孔内部的螺纹杆上螺纹连接有六角螺母。本实用新型安装方便，稳定性高拆卸方便，可重复利用。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种金属挂墙板的安装机构。

背景技术

金属挂墙板的出现为建筑幕墙的发展提供了一个广阔的舞台，金属挂墙板是指金属面板材料为金属板材的建筑幕墙，它作为一种充满现代气息、丰富多彩的建筑幕墙型式，在建筑幕墙行业中得到越来越广泛的推广应用，金属挂墙板的出现更加丰富了幕墙的艺术表现力，完善了幕墙的性能，现有的金属挂墙板，目前金属挂墙板大多是现在建筑墙体或梁柱内预埋预埋件，然后在预埋件上焊接龙骨，但是之后再对金属挂墙进行纯挂式连接，而且纯挂式连接稳定性不佳，固定效果不好，容易。

但是，现有的存在以下缺点：

1、现有的技术需要沿建筑外墙焊接较多的龙骨，焊接工作量大，焊接产生的烟雾对环境污染也较大，不符合节能环保理念。

2、现有的技术采用纯挂式连接，稳定性较差，并且拆除不方便，需要进行一次性破碎，无法重复使用，资源浪费严重。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属挂墙板的安装机构，解决了现有的技术结构复杂，焊接工作量大，并且稳定性差，无法重复利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属挂墙板的安装机构，包括第一预埋件、第二预埋件、支撑梁、夹板和金属挂墙板本体，所述第一预埋件和第二预埋件分别设置有多个，并且多个第一预埋件和多个第二预埋件上下一一对应预埋在建筑外墙身内，所述第一预埋件和第二预埋件的外侧面焊接有支撑梁，并且支撑梁上与外墙墙身之间的夹角为九十度，所述支撑梁的上下两端分别开设有两个L型槽，所述支撑梁的外侧面在两个L型槽之间的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述夹板的中间位置开设有插接孔，所述夹板通过插接孔插接在螺纹杆上，位于所述插接孔内部的螺纹杆上螺纹连接有六角螺母，所述金属挂墙板本体卡接在分别与第一预埋件和第二预埋件焊接连接的两个支撑梁之间，所述夹板与金属挂墙板本体的之间设置有夹垫。

优选的，所述插接孔在夹板的中间分成两段，并且远离支撑梁的一段插接孔孔径大于靠近支撑梁的一端插接孔孔径。

优选的，所述支撑梁的上下两端L型槽内均粘附有L型橡胶垫。

优选的，所述夹板的外侧面上贴附有装饰条。

优选的，相邻两个所述金属挂墙板本体之间设置有填缝条，并且填缝条为橡胶条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属挂墙板的安装机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一预埋件、第二预埋件和支撑梁，使用时，先在每个预埋件上焊接有支撑梁，然后将金属挂墙板本体放置在上下两个支撑梁之间，然后将螺纹杆旋拧在支撑梁两端的螺纹孔内，并在螺纹杆上插接夹板，通过六角螺母配合螺纹杆将夹板不断向金属挂墙板本体一侧移动，当六角螺母旋拧不动时，就说明夹板与支撑梁夹持紧固，本实用新型安装方便，无需焊接大量龙骨，工作量小，稳定性高。