[实用新型]全自动粉状物料库底均化系统

说明书

本实用新型公开了一种全自动粉状物料库底均化系统，包括基座，基座上设有至少两个防堆槽，出料口上方设有减压锥，防堆槽的周面上固定设有防堆吹料箱，减压锥内固定设有强风吹料箱，防堆吹料箱和强风吹料箱上分别位于顶部开口处固定安装有滤尘透气布，每个防堆槽处的防堆吹料箱共同连接有单槽布风管，单槽布风管伸出粉状物料库的库壁共同连接有库外布风管；本实用新型将基座上的倒锥形分为若干个防堆槽，可减小粉状物料休止角对基座体积的影响，成倍提高均化能力；通过滤尘透气布可防止粉状物料进入箱内，方便进行间歇喷吹，从而降低能耗，同时可将箱内高压空气细分为数量庞大的细小空气流，形成无规则喷吹，均化效果更好。

技术领域

本实用新型涉及粉状物料库技术领域，尤其涉及一种粉状物料库底均化系统。

背景技术

粉状物料库(通常简称粉库)是建材、电力、交通等行业重要的生产设施，如生料库、水泥库、粉煤灰、石粉库等，其功能主要是将粉状物料加入其中并进行均化，使其成分均匀一致，保证粉状物料的后续加工质量。

粉状物料中含有较大量的微粉颗粒，微粉颗粒受表面能的影响，微粉颗粒之间的距离越近，所表现出来的吸附力越大，而处于粉库中的微粉颗粒受粉库内壁的约束和微粉颗粒本身的压力作用，微粉颗粒所表现出的吸附力更大；在生产过程中，加之微粉颗粒由受水分等因素的影响，粘库、棚库、抽芯等不正常堆库现象就不可避免，这些不正常堆库现象使得粉库对粉状物料的堆切均化功能和储存功能大幅度下降。

现常用的粉库结构通常包括设置在粉库顶部的进料装置和进料均化装置，粉库底部设置基座，基座上表面为倒圆锥形，基座上位于倒圆锥侧面上布置若干蠕动充气箱，蠕动充气箱通常为顶部设置多孔的长方体空心结构，充气箱连接外部高压供气装置，通过对蠕动充气箱提供高压空气使其喷吹倒圆锥形斜面上的粉状物料，达到初步均化和促使其流动的作用；基座上位于滑槽底部设置出料口，出料口上方布置减压锥，减压锥内设置沸腾充气箱，圆锥形斜面上流动的粉状物料通过减压锥上的过料口进入减压锥，并在沸腾充气箱的强风作用下进一步充分混合均化，最后通过出料口送出，基座位于出料口下方安装物料输送装置。

这种结构在实际使用中仍暴露出一些问题，蠕动充气箱通过大孔喷吹，需保持持续工作，风量需求较大，需要多台大功率风机提供高压空气，设备成本和能源消耗均较高，而且大孔喷吹使粉状物料受风不均匀，均化效果较差；基座上表面呈整体倒圆锥形，对于均化处理量大的场合或者对于休止角较大的物料，基座体积变大，建造难度升高，所以现有结构的粉库均化能力较低，难以形成规模。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种均化能力高，降低能耗，提高均化效果的全自动粉状物料库底均化系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动粉状物料库底均化系统，包括位于粉状物料库底部的基座，所述基座上设有至少两个呈倒锥形设置的防堆槽，所述防堆槽的底部设有出料口，至少一个所述出料口构成出料组，所述基座位于每个所述出料组下方布置有物料输出装置；所述防堆槽上位于所述出料口上方设有减压锥，所述减压锥的侧壁上设有过料口；所述防堆槽的周面上固定设有若干顶部开口的防堆吹料箱，所述减压锥内位于所述过料口处固定设有顶部开口的强风吹料箱，所述防堆吹料箱和所述强风吹料箱上分别位于顶部开口处固定安装有滤尘透气布，每个所述防堆槽处的若干所述防堆吹料箱共同连接有单槽布风管，所述强风吹料箱连接有强风布风管，所述单槽布风管和所述强风布风管伸出粉状物料库的库壁共同连接有库外布风管，所述单槽布风管和所述强风布风管与所述库外布风管之间均设有供风控制阀，所述供风控制阀连接有控制装置，所述库外布风管连接有高压供气装置。

作为优选的技术方案，所述基座上设有八个所述防堆槽，每四个所述防堆槽底部的所述出料口构成一所述出料组。

作为优选的技术方案，所述单槽布风管和所述强风布风管与所述供风控制阀之间还设有供风逆止阀。

作为优选的技术方案，所述高压供气装置包括风机。