[实用新型]针灸针自动落针装置的拨针排针上针轮

说明书

一种针灸针自动落针装置的拨针排针上针轮，转动设置在设备机架上，包括入料侧及出料侧，上针轮的圆周面上开设有多个长条状分针槽，每个分针槽用于定位一根针灸针的针坯；各分针槽均平行于上针轮的转轴且沿上针轮的圆周方向间隔布置；还包括一拨针结构，包括脉冲吹针机构，设有至少一吹气孔，气流出口朝向载料台的出料口，通过从吹气孔吹出气流对载料台上堆叠的针坯起到拨动作用。本实用新型针坯装载量大，可由之前10‑20分钟加装一次针坯物料缩减至每天加装针坯1至2次，通过上针轮自动分针落针，且落针稳定，自动化程度高。通过拨针结构间隔地拨动堆叠的针坯可防止针与针相互纠缠而造成的卡针，使针坯排列整齐便于落针。

技术领域

本实用新型涉及针灸针自动化加工设备，具体涉及一种针灸针自动落针装置的上针轮。

背景技术

现有针灸针的针柄有绕柄结构和管柄结构两种，其中绕柄结构的针灸针结构为：针体的尾部以金属丝按螺旋状缠绕一定长度形成绕柄，在绕柄的尾部由金属丝形成一丝环，该丝环的环形面与绕柄的端面相垂直。

现在绕柄结构针灸针制作方式有手工制作和自动绕柄机械制作两种方法。本申请人在自动绕柄设备方面进行了多年研究和开发，已拥有一专利权：见中国专利2006年10月25日公告的名称为《用于完成针灸针绕柄的加工设备》，公开号为CN2829725的实用新型专利。该专利整体上公开了针灸针绕柄加工设备是由转盘以及在转盘周向上按序等分排布的送丝及绕丝环工位、送针及装头工位、绕柄工位、修磨工位和下料工位( 共五个工位) 组成，转盘外周上对应上述五个工位分别设置有专用工位夹具。上述自动绕柄设备与手工绕柄相比在很大程度上提高了生产效率，降低了劳动强度，但是其放针还没有实现自动化，为解决这一问题，申请人于2010年申请了《针灸针自动绕柄机的自动放针装置》的专利，但该装置在长期使用之后依然发现有以下几处有待改进：

一、采用压一针落一针的竖排方式分针出针，针径一一叠加，一旦有针的位置歪了便会导致卡针，影响设备的生产效率，且提升了维护成本；

二、一次性能够加的料（针）量较少，通常10-20分针便需要续料，当一位操作人员同时监控多台设备时，需要频繁加料，存在可持续性差，费人工的问题。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，申请人研发了一种新型针灸针自动落针装置，本实用新型主要针对该装置中的拨针排针上针轮。

发明内容

本实用新型提供一种针灸针自动落针装置的拨针排针上针轮。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种针灸针自动落针装置的拨针排针上针轮，具有一圆柱形轮体，转动设置在设备机架上，其转轴水平设置；所述上针轮包括一入料侧以及一出料侧，所述入料侧位于上针轮转动方向的前端，对应一载料台设置，所述出料侧位于上针轮转动方向的后端；所述上针轮的圆周面上开设有多个长条状分针槽，每个分针槽用于定位一根针灸针的针坯；各所述分针槽均平行于所述上针轮的转轴且沿上针轮的圆周方向间隔布置；

还包括一拨针结构，该拨针结构包括一脉冲吹针机构，该脉冲吹针机构包括至少一吹气孔，所述吹气孔的气流入口连通一气源，吹气孔的气流出口朝向所述载料台的出料口设置；所述气源间歇性提供所述吹气孔一正压气流，通过从吹气孔吹出气流对所述载料台上堆叠的针坯起到拨动作用。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，各所述分针槽中均开设有吸气孔，该吸气孔持续吸气以产生负压，对各分针槽中的针坯进行吸附定位，防止针坯在上针轮转动时脱出分针槽；所述吸气孔相互贯通设置，并连设于一吸气装置。

2．上述方案中，所述吹气孔为一个，沿所述上针轮的径向开设于上针轮中的一固定盘上，该固定盘相对所述机架固定，固定盘的中心与所述上针轮的转轴间隙配合，不随上针轮转动。气流经由固定盘的盘心进入吹气孔的气流入口。